卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统报告

《卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、青岛理工大学琴岛学院课程设计报告课题名称：液压与气压传动课程设计学院：机电工程系专业班级：机械设计制造及其自动化学号：2学生：指导老师：青岛理工大学琴岛学院教务处2012年3月1日学生指导老师课题名称液压与气压传动课程设计实训时间2/27---3/2设计地点5-G-2F设计目的本课程是机械设计制造及其自动化专业的主要专业基础课和必修课，是在完成《液压与气压传动》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。本课程的学习目的在于使学生综合运用《液压与气压传动》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识，进行液压传动的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而使这些知识

2、得到进一步的巩固、加深和扩展。通过设计实际训练，为后续专业课的学习毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。设计内容（包括设计过程、主要收获、存在问题、解决措施、建议）一、设计过程设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，要求实现的动作顺序为：启动→快进→工进→快退→停止。液压系统的主要参数与性能要求如下：轴向切削力总和切削力Ft=20000N，移动部件总质量G＝10050N；快进行程l1=100mm，共进行程l2=50mm。快进、快退的速度为4m/min，工进速度0.05m/min。加速减速时间△t=0.2s；静摩擦系数fs＝0.2；动摩擦系数fd＝0.1。该动力

3、滑台采用水平放置的平导轨，动力滑台可在任意位置停止。1.液压系统工况分析在开始设计液压系统时，首先要对机器的工作情况进行详细分析，一般要考虑下面几个问题。确定该机器中哪些运动需要液压传动来完成。1）确定各运动的工作顺序和各执行元件的工作循环。2）确定液压系统的主要工作性能。例如：执行元件的运动速度、调速范围、最大行程以及对运动平稳性要求等。3）确定各执行元件所承受的负载及其变化范围。2.拟定液压系统原理图拟定液压系统原理图一般要考虑以下几个问题。1）采用何种形式的执行机构。2）确定调速方案和速度换接方法。3）如何完成执行机构的自动循环和顺序动作。4）系统的调压、卸荷及执行

4、机构的换向和安全互锁等要求。5）压力测量点的合理选择。根据上述要求选择基本回路，然后将各基本回路组合成液压系统。当液压系统中有多个执行部件时，要注意到它们相互间的联系和影响，有时要采用防干扰回路。在液压系统原理图中，应该附有运动部件的动作循环图和电磁铁动作顺序表。3.液压系统的计算和选择液压元件液压系统计算的目的是确定液压系统的主要参数，以便按照这些参数合理选择液压元件和设计非标准元件。具体计算步骤如下：1）计算液压缸的主要尺寸以及所需的压力和流量。2）计算液压泵的工作压力、流量和传动功率。3）选择液压泵的电动机的类型和规格。4）选择阀类元件和辅助元件的规格。4.对液压系

5、统进行验算必要时，对液压系统的压力损失和发热温升要进行验算，但是有经过生产实践考验过的同类型设备可供类比参考，或有可靠的试验结果，那么也可以不再进行验算。绘制正式工作图和编制技术文件设计的最后一步就是要整理出全部图纸和技术文件。正式工作图一般包括如下内容：液压系统原理图；自行设计的全套工作图（指液压缸和液压油箱等非标准液压元件）；液压泵、液压阀及管路的安装总图。二、主要收获通过这次液压与气压传动课程设计使我在设计构思、方案分析、工作情况、元件选择等方面得到了训练,掌握了基本的设计方法，并培养了我初步的结构分析、设计和计算能力。本次的课程设计是我第一次接触一个完整的液压系统

6、设计.从设计之初的对题目无从下手到通过查询资料，再到对设计过程有初步的了解。因为这是我第一次设计液压系统，在一开始设计中有不少错误，但是通过不断的改进，最终方案比较完善了，虽然不断反复的修改设计比较枯燥无味，但是我觉得收获还是很多的，通过本次设计我觉得我们的设计功底有了更进一步的提高，为我未来设计更加复杂系统打下了坚实的基础。通过本次设计，让我很好的锻炼了理论联系实际，与具体项目、课题相结合开发、设计产品的能力。既让我们懂得了怎样把理论应用于实际，又让我们懂得了在实践中遇到的问题怎样用理论去解决。在本次设计中，我们还需要大量的学到过的知识，在查阅资料的过程中，我们要判断优

7、劣、取舍相关知识，不知不觉中我们查阅资料的能力也得到了很好的锻炼。我们学习的知识是有限的，在以后的工作中我们肯定会遇到许多未知的领域，这方面的能力便会使我们受益非浅。在设计过程中，总是遇到这样或那样的问题。有时发现一个问题的时候，需要做大量的工作，花大量的时间才能解决。自然而然，我的耐心便在其中建立起来了。为以后的工作积累了经验，增强了信心。三、存在问题设计过程中在安装维护、泄漏、爬行的方面未进行考虑，由于参考资料有限，时间紧，在常用的液压元件的选取上没有选择最合适的元件，没有选取辅助。四、解决措施在设计过程中积极主动的进行研