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1、框剪结构填充墙饰面产生裂缝的质量监控措施 摘要:首先简要介绍了框架剪力墙短肢柱、剪力墙与维护墙连接措施如何改进,并就砌体砌筑质量控制措施和抹灰质量控制措施进行讨论。关键词:框剪结构;裂缝;质量控制措施 1框架剪力墙短肢柱、剪力墙与维护墙连接措施的改进 按规范规定:主体结构与维护墙的拉结筋为2￠6,其间距不大于500mm。但在实际施工中发现预埋的拉结筋不合砌块模数,不易对准砌体的灰缝,从而不能很好的充分发挥墙体拉结筋的拉结作用,故采用后植筋方法,且在砌筑时采用在拉结筋根部用C20细石混凝浇筑第一个齿槎,与砌体同厚,使填充墙体与主体结构构成键槽连
2、接。同时在每层墙高的中部均增设了厚度为100mm与墙体同宽的C20混凝土腰带,纵筋为2￠10,箍筋为￠6@200。这样就大大改善了墙体与主体框剪结构的联系,使墙体抵抗竖向变形的能力提高了约50%左右,消除了主体与维护墙体竖向裂缝的产生(具体做法见图1)。 在施工过程中,为了避免窗台与窗台交接处因受力不均及墙体压缩变形而产生裂缝现象,故在窗台处设置了3￠8、C20钢筋混凝土现浇带与主体贯通以抵抗变形缝的产生。使其作用与混凝土圈梁等处,约束了墙体的干缩及温度变形,从而增加了气体的整体刚度。 2砌体砌筑质量控制措施 保证砌筑质量,为下道工序打下良好的基
3、础,是预防裂缝产生的一个重要环节。砌筑前砌块的湿润程度以及施工全过程中砂浆的配合比拌制、砌体的组砌形式都必须严格按照施工规范执行。 在砌体砌筑前,根据每层框剪结构净高计算皮数杆及砌体组砌方式,检查并修正补齐拉结筋及腰梁(板带)钢筋,对于外墙砖砌体必须保证最上一皮砖上面留出约140mm高的空隙,以便日后用砖斜砌挤紧顶梁。根据施工规范要求,每天砌筑高度不大于,砌至梁板底时,间隔15天后,方可将其补砌挤紧。补砌时双侧灰缝用高标号水泥浆嵌填,密实。对于内墙砌块砌体,最上部和最下部各用三皮砖砌筑,并在最上一皮砖上方留出约80mm高的空隙,以便日后用C20膨胀混
4、凝土挤堵密实,在填充墙与柱、剪力墙交接处勾出10mm×10mm的缝。并根据施工规范要求,每天砌筑高度不得大于,填充墙砌筑好15天以后从两侧同时对同一部位用C20膨胀混凝土塞填填充墙顶端空隙并挤压密实,并在梁或板下应预先用15mm×15mm木条留缝(具体做法如图2所示)。 由于一般工程采用混合砂浆砌筑,刚砌筑好的砌体强度比较低。为保护砌筑好的墙体,砌筑后应尽量保证墙体避免撞击振动。并对其进行及时的养护,以保证砌体强度能够得到正常的增长。 3抹灰质量控制措施 抹灰前用钢丝刷对抹灰面满刷一遍,再用压力水进行冲洗,清除墙体表面灰尘等杂渍对砂浆与墙面粘附力
5、的影响,同时对墙面进行了湿润。随后对砌块砌体和混凝土部分进行满面喷浆处理。若墙面基层有凹凸不平现象时,在抹灰层较厚处先用砂浆分层找平,当厚度超过30mm时,要用钢丝网加固,每层找平厚度不得大于10mm。层与层之间的粉刷间隔不得少于24小时。 根据施工规范规定,墙体应分层进行抹灰,并且在每立方米砂浆中掺入1kg的抗裂纤维。因砌块的强度较低,若抹灰层强度较高,则会出现空鼓或放射性空鼓裂缝。故基层采用的砂浆强度较低的1:1:6混合砂浆,适当提高砂浆配合比中粗砂的比率,以减少砂浆干燥收缩;中层或面层采用1::3混合砂浆,总厚度应控制在20mm左右,若厚度太大
6、,应采用隔天分层刮糙的办法进行处理。建筑物外墙贴面砖采用1:的水泥砂浆进行粘贴。这样通过砂浆强度由低向高过渡,同时兼顾基层材料和外部转饰面(面层)强度要求,从而更好的防止了由于应力突变而导致的裂缝的产生。 墙体面积较大、长度较长时,抹面应设置分格缝,分格缝最大间距为2m。抹灰完成后,墙面涂料施工前嵌填弹性腻子至面层平。由于分格缝释放了大部分抹灰层干缩应力,从而减少了抹灰层干缩裂缝。 抹灰层收水后。即用打摸板磨平、铁抹子压光,待手按无明显下陷时再次压光,压光不得少于三遍。禁止表面批水泥浆或撒干水泥,在最后一遍压光时,随即用毛刷拉毛,这样就避免了压光过
7、早和表面压得过于光滑而引起砂浆收缩裂缝。 在墙面上凿槽敷管时,使管道表面低于墙面4-5mm。并将管道与墙面采用铁丝钉固定牢靠,不得有松动。然后浇水湿润,嵌填水泥砂浆,填补至与墙面相平,并沿管道敷设方向铺贴10×10mm的￠8钢丝网,其宽度跨过洞宽每边不小于50mm,绷紧钉牢后方可进行下道工序。对于大量管道集中通过的部位,以支模将其当做构造柱浇筑C20混凝土进行处理。 填充墙与混凝土梁、板、柱、剪力墙、预留箱盒等不同材料交接处,均应沿交接处长度方向铺设宽度每边不小于150mm的钢丝网,并用钉子将网绷紧钉牢,以作防裂措施。在进行抹灰前首先要用801胶素
8、水泥浆涤刷钢丝网,以水泥浆刚好覆盖完钢丝网为宜,一般厚度都不大于3mm。隔天再做下道抹灰工序,
