纯氧连续气化制煤气技术方案

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5、05.0-7.0<13<0.38~30原料煤(小块煤)分项固定碳(Fcdaf)挥发分(Vdaf)水分(Mad)灰分(Ad)硫分(St.d)粒度mm数据%806-95-7<13<0.68~30二、煤气总量及成份煤气总产量:30000Nm3/h分项CO2O2COH2N2CH4CO+H2H2S组份%≤180.338420.21.5≥80%≤2g/Nm³三、工艺路线氧气+蒸汽↓小粒焦(或小块煤)→纯氧气化炉→旋风除尘器→废热锅炉→洗气塔→气柜→电捕焦→罗茨机→水煤气湿法脱硫→第二部分固定床纯氧连续气化一、岗位任务采用固定床连续气化法,即以小粒焦

6、或无烟小块煤为原料,在高温条件下连续与氧气、过热蒸汽进行气化反应,制取合格的水煤气供后工段使用。二、气化工艺采用昌昱公司(纯氧+蒸汽)连续气化技术,生产低氮水煤气特别适合生产醇、烃类产品。气化工艺方案的选择:昌昱公司固定床连续纯氧专利技术特点:主要技术特点如下:①这一技术采用昌昱公司固定床连续纯氧专利技术,纯氧、水蒸汽作气化剂,通过调节氧气和水蒸汽的比例,达到产品气的要求。②炉体采用耐火隔热层外加水夹套结构,防止融渣挂壁,副产蒸汽回收热量以减少热损失;气化剂蒸汽预热,提高气化效率,节能降耗。连续气化,无废气排放,环保效益好;③焦炭或小块

7、煤利用率要达到96%以上,灰渣残炭量低,残碳小于8%;④自动化程度高,采用自动加焦装置和自动排灰装置,连续自动加煤,不停炉下灰,连续生产;生产操作易于控制,通过对(H2O)/O2的比值调节,控制气化层及顶部温度,达到安全稳定生产的目的,专门设置有放空管,作为初期开车和事故处理放空时使用。⑤根据气化剂与焦炭(或小块煤)发生还原反应的特性设计气化炉整体结构,选择适合的高径比满料操作;⑥气化炉炉篦具有均匀布气、破渣、排渣三项功能,并可根据原料特性的变化调节气化剂的分布;⑦针对产品水煤气为易燃易爆有毒气体的特性,设计采用特殊的密封措施,确保水煤

8、气不泄露,实现安全生产;⑧在正常生产情况下无废气排放。开车前期和事故状态的废气可经放空管排放,不对环境造成危害;⑨设置独立的造气循环水系统,实现造气循环水闭路循环,达到废水零排放的目标。⑩对造气炉渣可做建筑

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