混凝土外加剂使用过程中的问题探讨

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1、混凝土外加剂使用过程中的问题探讨　　随着建筑技术的不断进步，对水泥混凝土的要求已经越来越高，不仅要求混凝土可调凝、早强、高强、大流动度、高密实性、高耐久性、低水化热，而且要求制备成本低、成型容易、养护简单……。为达到这些目的，混凝土外加剂起着重要的作用，并已经成为混凝土中必不可少的组份。　　混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或搅拌过程中加入的、用以改善新搅拌混凝土和硬化混凝土性能的材料。它的特点是品种多、掺量少，能有效的控制混凝土的凝结时间与塌落度损失；后期强度有较大的增长；增加混凝土的密实性，对混凝土的抗渗、抗

2、冻、抗碳化等耐久性指标有较大程度的提高，硬化混凝土有较好的体积稳定性等。自水泥新标准实施之后，外加剂与水泥的适应性及对混凝土性能的影响出现了不少问题。科技论文。因此了解混凝土外加剂与水泥的适应性，外加剂对混凝土性能的主要影响，对更好的使用外加剂，充分发挥混凝土在建筑工程上的作用是十分重要的。　　水泥新标准自XX年6月1日正式施行后，各水泥厂已经采取了一系列重大技术措施，主要是提高水泥早期强度、细度、混合料的质量等，但对外加剂的适应性却增加了不少问题。　　虽然外加剂厂为达到与新水泥指标的兼容性，对外加剂性能的调整作

3、了不少的努力，但从工程实践的情况来看，问题仍然很多，比如同品种同掺量的外加剂，对不同品种的水泥，效果差异很大。甚至同一种水泥，不同时期效果也有差别，使用同一批外加剂的水泥净浆流动度时大时小，其混凝土的塌落损失也忽大忽小，甚至有时泌水、有时不泌水、凝结时间差异大，时而还会出现促凝现象等，这些都是外加剂与水泥的适应性问题。　　外加剂与水泥不相适应　　主要表现在减水剂效果低下或增加流动度的效果不好、凝结速度太快或缓凝、塌落度损失快，甚至降低混凝土强度等，这种不适应的问题与外加剂的品种、作用机理、原材料的选用与制造工艺、

4、胶凝材料的成份、细度、水泥磨细阶段工艺的差异有关，其他如环境温度、加料方式和外加剂用量也会产生影响。　　外加剂品种与性能的影响　　外加剂特别是化学合成的高效减水剂性能对水泥净浆流动度的影响。如萘系高效减水剂的性能涉及磺化程度与磺化产物，缩合工艺与程度，分子量大小，平衡离子，分子结构等各种因素，水泥等无机矿物颗粒由于范德华力、不同电荷的静电互相作用、水化颗粒的表面化学作用，导致粒子形成聚集结构，束缚一部分水，不能用于滑润水泥粒子，也不能立即用于水化。加入高效减水剂等外加剂后，由于吸附作用和电荷斥力，使水泥粒子分散，

5、絮凝结构解体，释放束缚水并阻止粒子的表面相互作用，使水泥浆体的流动性增大，其增加的大小与其技术性能及掺量有关。　　水泥矿物组份与化学成份的影响　　水泥胶结料的矿物成份和化学成份对外加剂吸附量的多少，对于流动性及强度增长有很大的影响。科技论文。外加剂吸附量越少的水泥浆体的流动度值越大。　　水泥细度与颗粒形状的影响　　为满足水泥新标准的强度要求，提高水泥细度是最有效的办法，但水泥过细，表面积增加，需水量大，更加降低了液相中残留外加剂的浓度，增加了液体粘度，塑化效果变差，混凝土塌落度损失更快；水泥过细水化速度快，水化热

6、高，容易产生裂缝。　　掺合料的影响　　根据国家标准，允许在水泥中掺入一定量的掺合料，常用的掺合料有水淬高炉矿渣、粉煤灰、沸石粉、火山灰、煤碱石等，由于掺合料的性能不同，也会影响外加剂对水泥的适应性，火山灰、煤碱石最差。　　碱含量的影响　　水泥中的碱主要来源于所用的原材料，特别是石灰和粘土。含碱量越低，相容性越好，高含碱量则会加速水泥的早期水化速率，导致需水量增大并且加快工作度损失，塑性效果变差。　　新鲜水泥存放时间与温度的影响　　由于新鲜水泥干燥度高，而且温度相当高，早期水化快、水化时发热量大，所以需水量大，而且

7、对外加剂的吸附量也大。在外加剂已供施工现场的情况下，可通过调整掺量来解决新鲜水泥与外加剂不兼容的问题，其调整幅度视水泥新鲜的程度和对外加剂的适应性而定。　　2.混凝土外加剂对混凝土性能的影响　　选择与水泥相适应，并能满足设计与施工要求的外加剂　　不同生产工艺、种类或配方与掺量的外加剂对水泥适应性有差别，应通过试验确定，选用质量稳定、适应性好的外加剂；同时根据不同设计与施工要求，选择相应的各类外加剂，如高效减水剂、泵送剂、防水剂、防冻剂等；根据设计与施工要求，结合现场实际材料，进行试配，确定合理的施工配合比与外加剂

8、的适宜掺量。　　大剂量高效减水剂对新拌混凝土稳定性的影响　　随着高强混凝土和泵送工艺日益广泛的应用，原来掺量不仅减水率达不到要求，而且由于水灰比减小、浇筑时工作度要求增大，新拌混凝土的工作度损失加剧，不能满足较长距离运输的施工要求，因此高效减水剂的掺量逐渐增大。研究与应用的实践表明：大掺量高效减水剂使混凝土在水胶比很低的条件下，仍能具有较大的流动性，可以成型密实，生产强度