轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺标准

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1、轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺标准　　A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板　　B、施工方法　　1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8钢筋加工。　　2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。　　3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜

2、。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。　　4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，　　并通过各种试验后方可安装面板。轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺标准　　A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板　　B、施工方法　　1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8钢筋加工。　

3、　2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。　　3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。　　4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，　　并通过各种试验后方可安装面板。　　5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规

4、范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。　　C.质量标准　　主控项目　　1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。　　2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。　　3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。　　4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。　　一般项目　　1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。　　2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风

5、口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。　　3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。　　4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。　　5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表的规定：表面平整度：2mm。接缝直线度：。接缝高低差：1mm。　　D、应注意的质量问题：　　1吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计

6、要求和规范标准的规定。　　2轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。　　3轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。　　4罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。　　5压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。　　6矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量

7、弊病。