焊接工艺认可方案(修正)

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1、焊接工艺认可试验方案签字日期工厂编订缮绘校对审定共6页第1页焊接工艺认可试验方案共5页第2页一、材料与设备试件材料种类等级（或牌号）厚度（或尺寸）制造厂焊接材料种类等级牌号规格制造厂焊接设备名称型号制造厂焊接工艺认可试验方案共6页第3页一、试板及坡口坡口加工方式：试板组装尺寸和加工尺寸图：焊道布置图清根示意图焊接顺序（包括清根方式及要求）焊接工艺认可试验方案共6页第4页一、焊接工艺1、焊接工艺特征焊接方法焊接位置电流种类电源极性单弧或多弧焊道分布预热与层间温度后热规范参数：焊接方法层次焊条(丝)直径(mm)焊接电流(安培)焊接电压(伏特)焊接速度(米/小时)气体流量(升/分)焊接工艺认可试

2、验方案共6页第5页一、试验日期、地点及操作者试验方法时间地点(工厂、试验室)操作者姓名持证状况发证机关种类级别编号试件焊接2011.无损检测2011.1力学性能及金相试验2011.2二、检验内容：1、外观检查（100%）2、无损检测（100%）方式：RT+MT标准及合格级别RT：C/T3558-94Ⅱ级；MT：CB/T3958-20043、熔敷金属与母材的化学成份检验CMnSiSPAlCrMoNiCu4、力学性能及金相试验试验项目试样名称与要求数量试验条件合格标准拉力试验焊缝熔敷金属纵向拉试样δ5δbδ焊接接头横向拉试样2弯曲试验正弯弯曲角度α=180弯曲直径d=4t试样受拉表面裂纹等缺陷

3、的长度不超过3m反弯2侧弯2夏比V型缺口冲击试验焊缝中心试验温度t=℃最小平均冲击能量（J）熔合线热影响区（距熔合线2mm）硬度试验Hv宏观分析1完全焊透，无裂纹，夹渣气孔等不超标微观分析断口检查断口组织均匀，无明显的熔渣、粗晶夹渣、气孔等缺陷焊接工艺认可试验方案共6页第6页一、试样截取位置图：按照CCS《材料与焊接规范》（2009）要求二、试样尺寸图：按照CCS《材料与焊接规范》（2009）要求