碳四烯烃歧化制丙烯两万吨项目项目可行性报告2393

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1、碳四烯烃歧化制丙烯两万吨项目可行性报告(2011—2012第2学期)组员朱麟20096837闫奔鑫20096838覃丘20096839刘勇强200968241总论1.1项目名称及性质(1)项目名称:年产两万吨碳4馏分与乙烯歧化制丙烯厂(2)承办单位:南京XX有限公司(3)企业性质:国有(4)投资项目性质:新建(5)项目类型:化工1.2研究范围本可行性研究报告从以下六个方面做出了详细的调查1)建设意义2)建设规模3)碳四馏分综合利用技术4)市场分析5)环境保护6)厂址选择7)社会及经济效益分析1.3研究结论1)烯烃裂解工艺,从投资费用和生产成本看是最具吸引

2、力的工艺。与烯烃歧化相比,国内由于乙烯资源较少,烯烃裂解技术若能工业化,则具有较强竞争力。而新近才开发的自动歧化技术,由于其不消耗乙烯,且增产1-己烯,是一种在我国较有开发前景的技术,只要技术开发上取得成功,其应用前景看好。总之,烯烃裂解和歧化技术开发的前景广阔,烯烃歧化工艺已有工业装置,所以目前还是石脑油蒸汽裂解装置增产丙烯的较好选择。2)原料和能源的消耗,且建设费率仅为传统石脑油裂解装置的94%,而年收益率增加6%,以美国海湾成本计,每年实际收益约1800万美元。另外还可通过增加烯烃歧化装置的能力,使丙烯生产能力达710kt/a,形成以丙烯为中心的石

3、化装置,建设费率增加16%,但年收益率增加25%,约增加4400万美元利润。3)本装置设计处理C4混合烃能力为25万吨/年,总投资13200万元,其中建设投资11100万元,流动资金2100万元。项目投产后,年销售收入162751万元,年生产成本156018万元,利润3868万元,投资利润率38%,税后财务内部收益率34.9%,投资回收期4.0年(含建设期)。1.4存在的问题及建议1)产品较为单一,主要是丙烯,对市场的变化可调性相对较小,如果市场价格发生剧烈波动,可能直接影响到公司的正常运营。2)本项目涉及到C4各组分,乙烯等易燃易爆的物质,所以本项目的

4、建设应根据其生产原料和产品的特殊物理化学性质,在工程设计、工程施工、环境保护、安全卫生、生产管理等方面必须严格按规范进行,以确保建设及生产的安全性。1.建设意义1.1项目背景液化气是成产生活中最常用燃料之一,液化气通常由碳四馏分所组成。碳四馏分主要来源是石油,随着石油资源的日益短缺,碳四馏分的化工利用价格也日益显著。不仅如此,碳四馏分还广泛应用于多种化工利用方面,比如说制作合成橡胶,香料,农药等。因此,对碳四馏分的分离并进行综合利用是非常具有现实意义的。碳四馏分是宝贵的石油化工原料资源,国外工业利用率达到70%-90%,而我国只有不足30%,大量的碳四馏

5、分被作为燃料烧掉,其经济附加值被大大降低。本项目通过对碳四馏分资源进行综合利用,将其转化为国内十分紧缺的烯烃等烃类产品,其经济效益和社会效益都十分可观。工业上利用烃类裂解产生乙烯和丙烯的同时产生了大量的碳四烯烃副产物,目前由于对丙烯的需求日益增加,使得利用碳四烯烃歧化制丙烯的工艺研究及应用日益受到重视。碳四烯烃歧化制丙烯的方式在国际上屡见不鲜,其中最为著名的是美国的ABBLummus公司,该公司将此种方法称为OCT工艺,此工艺也是目前已工艺化生产的典范。传统丙烯的工艺因为原料昂贵导致生产利润空间狭窄,所以生产效益并不是十分好,但是采用碳四烯烃歧化制丙烯的

6、工艺生产的情况下,原料的价格得到控制,生产流程也比相对简单,所以成本得到了改良,也使得利润空间得到拉伸。随着我国工业的迅速发展,尤其是石油产业已经发展到了一定规模,解决碳四馏分出路的重要途径就是采用歧化工艺生产丙烯。因此利用碳四歧化技术发展低碳烯烃,尤其是丙烯的生产,不仅合理利用了副产碳四资源,而且也是增产丙烯,提高企业经济效益的一条重要途径。1.2项目投资的必要性众所周知,丙烯是工业生产的重要原料。在我国工业飞速发展的今天,其作用地位可想而知。而且国内的乙烯生产较为紧缺,采用碳四烯烃歧化制丙烯的方法避开了这一缺点,从而可以获得更大的经济效益。国家政策的

7、支持也是投资项目的风向标。在国家的大力发展化工的政策号召之下,中部地区也涌出了一大批工业园区,可以预见在不久的将来,丙烯在重庆的需求量将会激增。而且因为有大量化工厂的存在,原材料的获取途径也异常简单。更为重要的是,国家的政策支持也会成为短期的优势之一。1.建设规模生产原料来自中国石化石油裂解的碳四馏分;建设总规模预计生产规模为20kt/a;2.碳四馏分综合利用技术3.1歧化制丙烯总括表1丙烯生产工艺原料与收率的比较工艺类型原料丙烯收率,%蒸汽裂解石脑油18(乙烯30%)多产烯烃的FCC技术KFUPM/日本石油能源中心的HS-FCC工艺FCC原料15.9(

8、乙烯2.3%)中石化的深度裂解(DCC)工艺VGO23(乙烯3.6%)中石化的催

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