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1、苏地2013-G-63号地块项目工程引孔机安装拆卸方案编制:朱伟飞审核:陈洪泳苏州和宏基础工程有限公司编制日期:2014.11.04目录一、引孔机安装拆卸方案二、防雷接地装置技术交底三、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005(摘录有关内容)引孔机安装拆卸方案地基与基础施工机械(以下简称桩机)由于体积庞大沉重、装配复杂等特点,多数存放于露天地点,同时,地基基础施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好引孔机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工
2、作。一、引孔机装配安全技术检查要点初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,引孔机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查;1、装配前准备工作(1)认真研究、掌握现场基础资料;在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌;(2)合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况,首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等;按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠;(3)清理装配现场障碍物、平整场地,必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积;(4)检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配重、导管、砼搅拌机、灰(泥)浆泵、电焊机、检测仪器
3、等,施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理;(5)合理安排电气控制线路铺设位置和方向,尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间的距离,减少线路功率损耗:一般情况下,作业点(桩位)与电力供应点距离控制在200米内为宜,启动电压降不大于额定电压10%;夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位;(6)非装配人员应远离设备装配现场。2、机械部件装配检查根据不同类型引孔机特点,按厂家说明书要求顺序装配,注重以下几点检查事项:(1)主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况:如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度;振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行
4、等;(2)杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必须可靠紧密;(3)及时更换老化、损坏、磨损严重的配件;(4)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抹均匀;在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格执行报废标准,及时更换不合格的钢丝绳;(5)电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好;(6)电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损;3、传动系统及油路、润滑检查引孔机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成,完成机械杆件装配后,应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况:(1)根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换传动部件
5、相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等;(2)电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常;(3)传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如,油脂涂抹均匀:如液压缸、振动(锤)箱等部位;(4)检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好;(5)液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠;液压油经过严格过滤,其油粘度、清洁度正常。4、电气控制线路检查(1)配置岗位培训合格的专业电工,专人管理桩机施工电气控制系统,严格执行施工配电安全管理技术标准,经常巡视现场用电箱柜线路和控制开关,发现隐患应及时报告并修复;(2)引孔机设备、辅助施工设
6、备配置各自专用开关配电箱,门锁齐全,实行“一机一闸”制度;(3)供电线路应满足桩机用电功率、电压要求,电缆线截面必须与引孔机用电功率匹配;(4)电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格(如大于0.5兆欧),其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好;(5)对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查:有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求(如大于2兆欧)等;(6)电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施,严禁重物碾压、受拉;电器主回路与机体间耐压实验合格;(7)配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置;电气系统防雷、接零
7、接地线路通顺良好,电阻值符合要求(如接地电阻应小于4Ω);(8)其它电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。二、引孔机施工及拆卸安全技术检查要点装配完毕的引孔机设备在施工时,应严格按相关工作流程操作,施工期间也应经常检查、观测其工作状态,并按施工组织设计确定的桩位顺序进行施工;开工前,技术人员应向全体(机组操作)施工人员进行安全管理技术交底,配置专业安全管理人员。1、引孔机操作人员必须经过岗前严格培训,合格后才能上岗施工,施工期间不得擅离职守
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