加气混凝土砌块在施工中存在的质量通病

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1、加气混凝土砌块在施工中存在的质量通病　　从施工现场方面分析加气混凝土砌块在施工中存在的质量通病及，并提出施工质量控制措施。　　【关键词】砌块；施工；控制　　随着国家的节能减排、降耗的要求的提出，在建筑行业中，作为建筑材料的加气混凝土砌块，由于其①自重轻：绝干容重500～600千克/立方米，为普通混凝土的1/4，粘土砖的1/3，空心砖的1/2，与木质差不多，能浮　　于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价，综合造价比粘土砖降低5%以上。②保温性能好：由于材料内部的微孔结构，大大提高了保温隔热效果，导热系数为～/MK，是粘土砖的1/4～1/5。③具　　有良好的可加工性，方式方便

2、简单而被广泛应用于各类建筑中。④隔音：因具有多孔结构，具备了良好的吸声隔音性能。⑤环保：制造运输使用过程无污染、可以保护耕地，节能降耗等等的因素而使其在工程建设中得到广　　泛推广使用。但轻质砌体的各种质量问题也随之越来越突出，其主要表现在以下几个方面：　　　　1砌块质量不符合要求　　正常情况下，砌体运至工地时，其应该是方方正正，有棱有角的，但在现场中我们常见到运到工地的砌块常常是缺棱掉角，更有甚者的是很多砌块断成了几节。分析其原因主要包括以下两大方面：①龄期不足；生产厂　　家为减少因养护而增加的成本，常常是在接到定单后才急忙生产。将没到有到龄期的砌块提供给工地；②部分厂家存在偷工减料

3、的嫌疑，没有严格按配合比进行施工生产，将应放的水泥用量减少，导致砌块强度达不到设计　　要求。　　　　2砌筑质量不符合规范要求，其主要体现在以下几方面　　加气混凝土砌块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖或现浇混凝土坎台，其高度不应小于200mm，而我们现场有的就没有做这道工序，而是直接用加气混凝土砌块砌筑。　　加气混凝土砌块砌筑时，不应与其他材料砖块混砌。而我们的工地现场往往是在定购材料时，没计划定购现场应配套的小砖，在砌筑过程中常出现用烧结砖代替应用小砖砌筑的部位。　　砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，最小搭砌长度不得小于150mm，竖向通缝不得大于2皮砌块高度，工地现场往往不注意到这

4、点，从而导致通缝情况严重。　　超高砌筑，规范规定每次墙体砌筑高度不应超过，实际操作中，部分施工单位为了抢工期，片面地追求利益的最大化，往往是不论墙体有多高，总是一次砌到顶部。　　　　3墙内管线随意开孔，修补质量差　　因为在施工过程中，由于管线因为从使用美观方面的考虑，不可避免的要将管线暗埋到墙体中，导致墙体不可避免的被凿槽、开孔等。但是在施工过程中，由于我们施工人员的无计划性及管理不善的原因，从而导致了　　部分线槽凿得过宽或开的洞口过大，对整个墙体的质量有所破坏。在修补过程中，工人又不注意使用的砂浆材料质量及修补随意。　　　　4墙体抹灰的质量通病　　墙体抹灰质量控制不好，将直接导致抹

5、灰层的空膨开裂，而引起这些原因的因素就是：①抹面施工时对砌块浇水过量，因为加气混凝土吸水率大，造成砌块含水率较高。填充墙体在砌筑完成后干燥收缩必然增大；②抹　　面砂浆用砂质量差、强度低；③墙体抹灰时一次性抹灰过厚，未分层操作，特别是在局部位置应要加钢丝补强度的位置没有补强。　　　　5施工控制措施　　严格控制砌块进入施工现场应具有产品合格证、检测报告，按现行标准规范要求进行进场验收，严格控制块体规格尺寸、强度等级、抗渗性及相对含水率等指标。不得使用龄期不足28天、破裂、缺棱角、浸水和表　　面被污染的砌块。　　运到施工现场砌块应按规格、类型堆放整齐，堆放高度应不超过，装卸或场地中转过程应

6、轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷。要有防雨、排水措施，防止受潮。　　严禁对加气混凝土砌块、混凝土多孔砖砌块等孔隙率大的砌块浇水或浸水润湿，但是，当天气干燥炎热时，可稍加喷水润湿。正在砌筑的墙体应加以覆盖，防止水淋。　　　　6加强砌体砌筑质量控制　　砌筑砂浆要采用专用防裂砂浆，砂浆应具有高粘结性，良好的和易性、保水性和较高的强度，砂浆机械搅拌时间应按现行规范规定执行，搅拌结束至砂浆用完的时间不宜大于是个小时，砌体砌筑时应设置标志杆，墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆标志一致。灰缝应横平、竖直、饱满、密实，块体壁肋和墙面均要铺砂浆，砌块砌筑要调位时，砂将应在塑性状态，得到较好

7、　　粘结，严禁用水冲砂浆灌缝。　　砌筑应进行预排，保证错缝搭砌，上下皮层砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1/2，从转角或定位处开始，纵横墙同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜搓，长度不应不于高度的2/3。　　每次砌筑高度不应超过，应等前次砌筑终凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于；砌筑至顶部应预留足够的空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔14天后补砌60°斜砖，斜砖一定要挤压紧密，避免其产生错　　动，砌筑砂浆凝结硬化以后，再用保水性较好的砂浆填塞空隙。不满足斜砌条件时