立式多轴组合钻床液压进给系统设计

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1、山东广播电视大学课程设计任务书地市山东莱芜市教学班莱钢电大姓名学号山东广播电视大学教学出编印课程设计须知一、课程设计是围绕一门主要技术基础课或专业课结合工程设计而进行的一次综合性训练，通过对具体课题的方案分析、比较、设计计算、元件选取、安装调试环节，初步掌握简单的工程分析方法和工程设计方法。二、电大工科各专业的学生必须在教学计划中规定的时间内完成课程设计。三、课程设计的选题应符合教学要求，题目应符合工程实际，每个学生设计题目内容要有所区别。四、电大学生应以严肃认真，实事求是的态度完成课程设计，课程设计论文写作要做到论点明确、论据充分、书面整洁、字迹工整。图纸应清晰

2、、工整，符合设计要求，符合国家有关标准和部颁标准。五、填报有关表格时，应按项目要求逐项填实、填全、填清。姓名学号专业机电一体化年级教学班莱钢电大教学班负责人设计题目立式多轴钻孔专用组合机床液压系统设计指导教师姓名王奉德职称高级指导教师（含答辩）评语：成绩：指导教师签名：工作单位：月日地市电大复审意见：成绩：复审人签名：职称：月日省电大终审意见：成绩：终审人签名：月日课程设计的任务和具体要求《液压气动技术》课程设计任务书一台立式多轴钻孔专用组合机床，钻削动力部件的上下运动采用液压传动。工作循环是：快速下降--工作进给—快速上升—原位停止。（为防止钻削头部由于重力下滑

3、，装有平衡重，设计不考虑重力影响）已知数据如下：最大钻削进给抗力FL=28000N，动力滑台质量m=270Kg，快速下降行程S1=250mm，工进行程S2=50mm，快速上升行程S3=300mm；快速下降速度v1=75mm/s，工进速度v2不大于1mm/S，快速上升速度110mm/s，升速和减速时间在0.2S之内；滑台运动的静摩擦力Ffs=1000N，动摩擦力F=500N。执行元件用液压缸，活塞杆固定。液压缸机械效率取0.90。试设计液压系统。课程设计说明书应包含的内容1、按格式写出设计计算说明书，使用说明书，另部件明细表，调试维护说明书。2、画出液压系统原理图。

4、课程设计应完成的图纸1、循环图2、液压缸工况图3、液压系统图其他要求课程设计的期限自年月日至年月日课程设计进度计划起至日期工作内容备注参考文献、资料索引文献、资料名称编著者出版单位课程设计目录1、负载分析2、运动分析3、绘制负载、速度循环图4、确定液压缸尺寸5、绘制液压缸工况图6、选择液压基本回路1）、调速回路2）、换向回路和速度切换回路3）、节约能量4）组合基本回路7、选择液压泵1）、计算液压泵的工作压力2）、计算液压泵的流量3）、选择液压泵的规格4）、计算功率选择电动机8、选择控制阀9、选择油管及油箱10、液压系统性能验算1）、系统压力损失估算2）、温升验算附

5、图：多孔钻机液压系统图一、负载分析由于系统采用平衡重，因此钻削头部件重量产生的向下作用力不再计入。钻削头部件启动、减速和制动过程中的惯性力为启动时：Fa1=2m=2m=2270=202.5N减速时：Fa2=2m=2m=2270=199.8N制动时：Fa3=2m=2m=2270=2.7N反向启动时：Fa4=2m=2m=2270=270N反向制动时：Fa5=2m=2m=2270=270N由此可得液压缸在各阶段的负载（见表1）。表1各工作阶段计算公式计算结果（N）启动FL1=Ffs+Fa11202快速下降FL2=Ffd500减速FL3=Ffd-Fa2300工作进给FL4

6、=Ffd+Fmax28500制动FL5=Ffd-Fa3497反向启动FL6=Ffs+Fa41297快速上升FL7=Ffd500反向制动FL8=Ffd-Fa5203一、运动分析根据匀加速位移公式s=v0t+at2、加速度公式a=和已知条件，列出个阶段的速度和行程（见表2）。表2工况速度行程公式结果（mm）启动0~v1v17.5快速下降v1s1-v1-v2234.9减速v1~v2v1+v27.6工作进给v2s2-v249.9制动v2~0v20.1反向启动0~v3v311.0快速上升v3s3-v3280反向制动v2~0v311.0三、绘制负载、速度循环图负载循环图（见图

7、1）。图1负载循环图速度循环图（见图2）。图2速度循环图四、确定液压缸尺寸参照各类机械厂用压力，取液压缸负载压力为3.5MPa。根据最大负载要求，液压缸有效工作面积AA===90.476cm2液压缸直径DD===107mm根据快速下降与上升的速比求活塞杆直径d=≈1.333所以d=53.5mm参照GB2348—80，选择符合标准的活塞和活塞杆直径。D=125mmd=70mm液压缸实际有效面积分别为A1==122.66cm2A2==84.19cm2五、绘制液压缸工况图根据以上计算结果，可求出专用机床在各个工作阶段内的压力、流量和功率值（见表3）。由于加、减速时间很短

8、，对系统参