钢筋的三种连接方式，该如何选择？

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1、钢筋的三种连接方式，该如何选择？　　钢筋连接方式选择的正确是否直接关系到工程质量的优劣，现结合规范、标准对几种常见的钢筋连接方式进行分析对比，以方便今后工程设计和施工人员正确选用。　　一、绑扎搭接　　1、适用和不适用范围　　国家标准GB50010-XX混凝土结构设计规范中“8．4钢筋的连接”里“8．4．2轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于28mm”。　　钢筋绑扎搭接接头的不适用范围为：“8．4．9需进行疲劳验算的构件，

2、其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头”；轴心受拉和小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋；直径超过25mm的受拉钢筋和直径超过28mm的受压钢筋不宜采用。　　2、优点　　一般钢筋工在任何环境条件下均可操作，无需额外加工、安装和检测设备，施工速度较快，质量有完全保证。　　3、缺点与不足　　1)在搭接区域内多出一倍的接头钢筋，钢筋过多占用截面面积，杆件节点处钢筋打架放不开，不利用浇筑和振捣密实混凝土；　　2)使用钢材最多；　　3)传力性能最差。　　二、焊接连接　　钢筋焊接连接有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件钢筋埋弧压力焊这

3、5种，应满足国标GB50010-XX混凝土结构设计规范和行标JGJ18-XX钢筋焊接及验收规程的相应要求。　　1、适用和不适用范围　　由GB50010-XX混凝土结构设计规范中“8．4钢筋的连接”里“8．4．9需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，也不宜采用焊接接头，除端部锚固外不得在钢筋上含有附件”可知：除需进行疲劳验算的构件的纵向受拉钢筋不宜采用外均可适用；但细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm的带肋钢筋，其焊接应经试验确定，余热处理钢筋不宜焊接。　　2、优点　　有些焊接接头价格较便宜，可在允许

4、留接头的范围内任何位置施焊(若具备焊接条件)。　　3、缺点与不足　　1)需要专门的施工设备和材料及电力，能源消耗最大；　　2)对人员要求严格，对施工环境有一定要求，不能随时随地采用：如电渣压力焊只能用于竖向钢筋连接，闪光对焊、气压焊只能在加工场施焊和连接有限长度钢筋；　　3)质量不能完全保证，易出不合格品，浪费较多。　　三、机械连接　　钢筋机械连接有直螺纹、锥螺纹和套筒挤压这3种，应满足国标GB50010XX混凝土结构设计规范和行标JGJ107-XX钢筋焊接及验收规程的相应要求。因套筒积压和锥螺纹连接质量不稳定和接头受力

5、达不到等而现在很少采用，以最常用的直螺纹接头作为分析比较对象。　　1、适用和不适用范围　　全部适用，没有规定不可用的范围。　　2、优点　　一般钢筋工在任何环境条件下均可操作，施工速度最快，可连续无限接长，传力性能最好，超强连接，质量稳定且最好。　　3、缺点与不足　　费用较贵。　　四、费用分析　　1)绑扎连接的费用最便宜，但实际只使用在直径不大于14的钢筋中；　　2)焊接连接的施工费用居中，于是行业标准JTG1962．XX公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范中“钢筋焊接接头宜采用闪光接触对焊”和《市政公用工程管理与实务

6、》(第三版)中“钢筋焊接接头应优先选择闪光对焊”；　　3)直螺纹接头的施工费用最贵，贵在套筒成品价格较高上。　　四、结论建议　　1)除机械连接接头外各种接头均有各自的适用范围，应注意不可超范围使用；　　2)钢筋直螺纹连接虽价格最贵但因质量最优和操作简便而使用最广；　　3)焊接连接虽价格居中和推荐使用但因操作要求高、能耗大、质量不能完全受控而市场份额逐渐减小。