解析氧化锌矿石浮选试验

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1、解析氧化锌矿石浮选试验郑州市华昌机械制造有限公司www.zzhcpsj.com一、矿石性质试验所用原矿是来自云南某地的复杂氧化铅锌矿，矿样为经过硫化锌、硫化铅、氧化铅浮选后的尾矿。原矿主要元素分析结果见表1。原矿含锌14.14%，其中硫化锌为2.55%，氧化锌为11.59%，氧化率为81.97%，属于深度氧化矿物。对原矿进行X衍射分析可知，该矿石锌矿物主要以展品极矿（H2ZnSiO5或Zn2SiO4·H2O）形式存在，同时还含有一定量的硫化锌。脉石成分主要是白云石，以及含铁量高达22%的氧化铁矿物。异极矿主要呈粒度不均匀地嵌布在褐铁矿中，

2、异极矿与褐铁矿共生关系紧密且复杂，矿石极易泥化。因此该氧化锌矿石属于极难选的矿石类型。表1主要元素分析结果单位：%ZnPbSiO2FeCuSSbAs14.147.5812.6122.460.152.680.0370.20二、试验方法试验在0.75L的XFD单槽式浮选机中进行，依次向矿浆中添加分散剂，pH调整剂，十八胺及起泡剂进行浮选。浮选获得的泡沫精矿及尾矿分别烘干称重，制样后进行公验分析采用自然沉降法脱除矿泥：将矿浆倒入2000mL烧杯中，加水至2000mL刻度处，搅拌后静置自然沉降2min，然后采用虹吸法使矿浆液面下降到达400mL刻

3、度处。然后再加清水至2000mL刻度处，按上述操作重复进行5次脱泥。分别对脱除得到的矿泥进行烘干称重，进行粒度及锌含量的测定，其中粒度测试采用马尔文2000激光粒度测试仪。三、试验结果及分析（一）不脱泥浮选结果由于该矿石极易泥化，所以在不脱泥流程中，矿浆的分散程度对氧化锌的浮选指标有重要影响。在硫化钠14.28kg/t，十八胺1.43kg/t的条件下，分别考察了硅酸钠（Na2SiO3）、六偏磷酸钠[NaPO3]6以及六偏磷酸钠和硅酸钠（1:1）混合使用对浮选指标的影响，结果如表2所示。表2分散剂对浮选结果的影响分散剂分散剂用量（kg/t）

4、产品产率（%）锌精矿品位（%）锌回收率（%）六偏磷酸钠1.67精矿尾矿原矿24.5075.510014.959.5910.9033.6066.40100硅酸钠1.00精矿尾矿原矿32.2067.8010011.2010.5710.9033.0966.91100六偏磷酸钠＋硅酸钠（1:1）2.67精矿尾矿原矿15.5084.5010014.0510.3210.9019.9880.02100由表2的结果可知，硅酸钠几乎没有分散效果，六偏磷酸钠和硅酸钠1:1混合使用时，锌回收率最高为19.98%，效果也不好，相比之下使用六偏磷酸钠用分散剂获得的

5、浮选指标较好。但由于该矿泥中褐铁矿的含量较高，矿泥粒度细，比表面积大，吸附性强，对药剂的消耗比较多，所以六偏磷酸钠的分散效果并不大明显。确定在不脱泥的浮选试验中，均采用六偏磷酸钠作为分散剂，用量为1.67kg/t。郑州市华昌机械制造有限公司网址：www.zzhcpsj.com在六偏磷酸钠1.67kg/t，硫化钠14.28kg/t的条件下，考察了十八胺用量对氧化锌浮选指标的影响，结果如表3所示。表3十八胺用量对浮选结果的影响十八胺用量（kg/t）产品名称产率（%）锌精矿品位（%）锌回收率（%）.71精矿尾矿原矿17.7082.301008.

6、9711.3210.9014.5785.431001.43精矿尾矿原矿23.7076.3010012.9810.2510.9028.2271.781002.14精矿尾矿原矿48.6051.4010011.879.9810.9052.9247.081002.86精矿尾矿原矿35.6064.4010014.129.1210.9046.1253.88100由表3可以看出，随着十八胺用量的增加，精矿品位和回收率有一定的提高，但即使十八胺用量达到2.86kg/t时，精矿品位仍只有14.12%，回收率也仅达到46.12%。这主要是因为在不脱泥条件下，

7、矿泥对带正电的十八胺具有强烈的吸附作用，消耗了大量的药剂，所以在十八胺用量低的时候，锌浮选指标很差，只有当十八胺用量达到较高程度时才能对异极矿氧化锌起到一定的捕收作用。根据文献报道，对胺类捕收剂进行乳化能够降低矿泥的不良影响，为了进一步提高异极矿氧化锌浮选指标，在六偏磷酸钠1.67kg/t，硫化钠14.28kg/t的条件下，分别考察了柴油、煤油、硫化钠和丁黄药四种药剂与十八胺乳化对浮选指标的影响。试验结果如表4所示。表4不脱泥条件下十八胺乳化条件对浮选结果的影响乳化条件产品产率（%）锌精矿品位（%）锌回收率（%）十八胺:煤油=1:2精矿尾

8、矿原矿15.9084.101009.7011.1310.9014.1585.85100十八胺:柴油=1:2精矿尾矿原矿28.3071.701009.1211.6010.9023.6876.32