五.钢结构施工其他应注意问题

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1、一．高层钢结构冬季施工应注意措施序号施工内容冬季施工措施1施工测量a.气温低于-20℃时严禁测量作业，当空气能见度过低时，为减少仪器照准误差，启动仪器自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。b.施工测量使用的钢卷尺和量具，钢结构与土建使用的应相同，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录，并适时调整仪器的大气值。c.结合当日测量的温度值与预调整值成果相比，始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差应≤±3℃，当气温值超过该范围时即要求重新计算预调值。2冬季吊装施工a.冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施

2、。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。b.雪后在钢结构吊装施工前，将梁、柱、平台上的积雪、霜、冰用铁铲除去并扫净方可操作。c.钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。d.绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的

3、卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。e.在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正，校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。f.在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。g.在负温度下安装构件，编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。h.对要起吊

4、的物件应先查看是否和地面或其它物件冻结，如冻结，先用手撬棍使其松动方可起吊。i.风力大于5级、下雪、浓雾天气，停止高空吊装及安装的配套工序，如焊接、压型钢板、上高强螺栓、校正结构。3冬季焊接施工a.焊接材料的选择、使用为保证焊缝不产生冷脆，负温下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服强度较低、冲击韧性好的低氢焊条。焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折紊乱时应部分废弃。b.焊接材料的储存焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别是在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。低氢型焊条烘烤温度为：焊条在高温箱中加

5、热到350℃~400℃后保温1.5个小时，再在高温中降到110℃后保存，使用时从烘箱中取出立即放入100℃~110℃的焊条保温筒内，做到随用随取，但需在4小时内用完。用剩余的焊条应重新放入高温中烘干方可使用，焊条烘干次数不得超过两次，焊剩余的焊条如未立即放回焊条保温筒中保存，则需重新烘干后方可使用。碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要储存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。c.焊接专用机具的检查焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。瓶内气压低于1M

6、pa时应停止使用。焊接前要先检查气体压力表上的指示，然后检视气体流量计并调节气体流量。焊机及电压应正常，地线压紧牢固接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。d.焊接前搭设防风保温棚对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时提前4~8个小时进行专题防护。e焊前预热采用履带式陶瓷加热器电加热和火焰加热两种方式，火焰加热仅用于个别部位且电加热不宜施工之处，并应注意均匀加热。电加热预热温度由红外线测温计自动控制，火焰加热用测温笔在离焊缝中心8

7、5mm左右的地方测温，测温点应选取加热区的背面。板材厚度不大于25mm的，原则上不预热，但当周围环境温度低于0℃时应预热到50-80℃；厚度大于36mm时，预热温度为100-150℃。预热范围为预热区在焊缝两侧，每侧宽度不小于焊件厚度的2倍，且不小于100mm。焊前预热及焊后后热测量预热温度f.焊接保证措施采用焊前大范围加热的方法来消除不经焊前加热即进行焊接时母材与焊缝区的强烈温差，骤热和骤冷是造成钢结构接头区不均匀胀缩的主要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的主要因素。消除明显温界，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩

8、是超厚钢板焊接、尤其是在寒冷地区焊接的重要质量保证环节。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保持持续、稳定并且较高层间温度，全过程的执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。g.焊后加热填充缝焊接和焊接完毕，经自检外观质量符合要求