资源描述：
《钼酸盐复配绿色缓蚀剂的研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、钼酸盐复配绿色缓蚀剂的研究第29卷第6期2008年12月衡阳师范学院学报JournalofHengyangNormalUniversityNo.6Vol.29Dec.2008李玉明1,1(11衡阳师范学院湖南;2衡阳市第五中学,湖南衡阳 421008)摘 要:,钼酸盐与硬脂酸钠(SS)和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)对碳钢的缓蚀作用,,分析了不同缓蚀配方的缓蚀效果,得到了较佳的复合配方。关键词:钼酸盐;硬脂酸钠;十二烷基苯磺酸钠中图分类号:O6231611文献标识码:A文章编号:1673—0313(2008)06—0060—03乙醇(95%,分析纯,天津市巴斯夫化工有限
2、公司);钼酸钠(分析纯,中国医药集团上海化学试剂公司);硬脂酸钠(分析纯,天津市科密欧化学试剂有限公司);十二烷基苯磺酸钠(分析纯,天津市科密欧化学试剂有限公司)1 前 言缓蚀剂是“一种以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时,可以防止或减缓腐蚀的化学物质或几种化学物质的混合物”[1]。一般来说,缓蚀剂是指那些用在金属表面起防护作用的物质,在腐蚀介质中,直接加入微量或少量这类化学物质就可使金属材料在该介质中的腐蚀速度明显降低,同时还能保持金属材料原来的物理机械性能不变[2]。和其它防腐技术方法比较,添加缓蚀剂防腐不需要特殊的附加设备,—————————————————
3、——————————————————————————————也无需改变金属材料和介质的本性,具有工艺简便、成本低廉、操作简单、保护效果好和适用性强的特点。而且随着人类环境保护意识的增强和可持续发展思想的深入,围绕性能和经济目标研究开发对环境不构成破坏作用的环境友好缓蚀剂越来越发重要。钼酸盐作缓蚀剂缓蚀性能好,低毒、无公害,不会引起微生物的繁殖,适用于高温、高pH值和高硬度水运行等特[3]点,但价格较贵,单独使用所需剂量大,成本高。使用复合配方,借助分子间的协同缓蚀作用可与其互补,消除其缺陷,显著降低钼酸盐的用量[4]。2.2 实验方法试片处理:试验材料为A20碳钢试片
4、,试片先用100#、150#、240#砂纸打磨,再使用600#砂纸进行打磨,直到试片光滑明亮,无蚀坑。将试片处理洁净,再称量出试片的质量,然后再用千分尺精确测量出试片的尺寸。实验过程:以中性自来水为腐蚀介质,分别加入单组分、二元组分和三元组分缓蚀剂,再将试片(已处理好的A20碳钢)悬挂于此混合液中,于常温下浸泡,观察并记录试片表面和溶液的变化情况,24h后取出试片,处理干净,干燥称重后计算其腐蚀深度和缓蚀率。2.3 数据处理公式腐蚀速度 Vcoor=Δm/(A?t);)×腐蚀深度 VL=(Vcorr/ρ8176η=[(V0-Vcorr)/V0]×缓蚀率 100%;——
5、—————————————————————————————————————————————ρ———碳钢试片的密度,为7.86kg/m3。2 实验部分2.1 主要仪器与试剂电子分析天平(AE240,METTLER上海有限公司);游标卡尺(上海恒胜工具有限公司);砂纸(水相100#、150#、240#、600#;湖北丰普磨具有限责任公司);2.4 耐蚀性等级表1 金属材料均匀腐蚀的等级耐蚀性评定耐 蚀(一般可采用)不耐蚀(不可采用)耐蚀性等级123腐蚀深度(mm/a)<0.10.1～1.0>1.0收稿日期:2008—09—28基金项目:衡阳师范学院科学基金青年
6、项目(07A20)),男,江西于都人,衡阳师范学院化学与材料科学系讲师,硕士,主要从事应用化学、作者简介:李玉明(1978—分析化学研究.3 结果与讨论3.1 钼酸盐单组分时的缓蚀效果如图1所示,钼酸盐单组分用作缓蚀剂,缓蚀率随钼酸———————————————————————————————————————————————盐浓度的增大而增加。当钼酸盐浓度小于100mg/L时,缓蚀率小于30%;当钼酸盐浓度为250mg/L时,缓蚀率为55.86%,腐蚀深度为01056mm/a;而当钼酸盐浓度由250mg/L增至500mg/L时,缓蚀率最高不足70%。究其原因可能是:钼
7、酸盐是一种弱氧化性的阳极型缓蚀剂,当其与基体金属接触,会发生一系列反应,最终生成产物[Fe-MoO4-Fe2O3],即为钝化膜的主要成分[526]-时,低浓度的MoO24用的钝化膜,用的钝化膜才能形成,而要建立完整有效的致密保护膜层,需要相当高的浓度。1(常温)表 钼酸盐浓度为50mg/L时与硬脂酸钠的复配情况(常温)C(mg/L)405060708090100corr(m2?h)0.0610.0570.0570.0500.0470.0460.045VL(mm/a)0.0680.0630.0630.0560.0520.0510.050△m(g)0.0
