楼板钢筋技术交底

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1、表C1-3技术交底记录工程名称宝马4S店交底部位楼板钢筋工程编号日期2012-7-20交底内容：钢筋绑扎一、施工准备1、材料要求1.1、工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。1.2、钢筋半成品符合设计及规范要求。1.3、钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用20～22号钢丝。2、主要机具切断机、调直机、弯曲机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车、垫块等。3、作业条件：3.1、钢筋按牌号分类堆放于枕木上，严禁随意散乱堆放。3.2、楼承板铺设完毕，废料及垃圾清理干净。3.3、抄平，在柱上弹出500线。二、操作工艺1

2、、工艺流程清理→弹线→钢筋绑扎→加垫块→扣铁2、绑扎工艺：2.1、钢筋搭接长度为44d。在楼承板上弹出钢筋摆放线。楼板钢筋起步筋距墙体边线50mm。2.2、通长钢筋应在支座处1/3范围内搭接。钢筋相交点要求全部绑扎，不得跳扣。绑扣丝头向下弯曲。钢筋间距：主筋172mm。如图：表C1-3技术交底记录2.3、混凝土垫块每平米不小于1个。2.4、扣铁长度自梁边开始。2.5、楼板开洞除图中注明外,当洞宽或直径<300时,钢筋绕行,不须切断;当洞宽或直径>300时,洞边应加补强钢筋,按平面图示出的要求施工,当平面图未交待时,一律按如下要求:洞口每侧各2根,其面积不得小于被截断钢筋

3、面积之和,且不小于212(如洞口在支座附近,负筋也被截断,则上下层均设置)长度为单向板受力方向以及双向板的短跨方向沿跨度通长,并锚入梁内,单向板的非受力方向以及双向板的长向洞口加筋长度为35d。2.6、板的底部钢筋伸入支座>5d,支座为梁时,伸至梁中心线处,且不小于120mm,板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩,施工时顶至模板,板的负筋锚入边支座应满足受拉钢筋的最小锚固长度,当水平段已满足时,此端同另一端直钩。3、钢筋运输钢筋加工完后，人工运输至绑扎地点，不得零星杂乱运输堆放。三、质量要求1、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合规范要求及施工

4、规范的规定。2、钢筋表面必须清洁，带有颗粒状片状老锈经处理后仍有麻点的钢筋，严禁按照原规格使用。3、钢筋绑扎的缺扣、松扣、不得超过绑扣数的10%，且不应集中。4、绑扎接头应符合施工规范。搭接长度必须满足规范要求。5、允许偏差：下料长度：±10；受力钢筋间距：±10；受力钢筋保护层厚度：±5四、成品保护1、成型钢筋应指定地点堆放标示。2、支模、浇筑时应注意钢筋的保护，不得踩踏。3、垫块不得遗漏。五、施工注意事项1、在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后注意检查。2、钢筋锚固搭接长度、位置、计算长度保证正确。3、绑扎完成后注意成品保护。4、加工、绑扎时注意安全，遵守安全操作规程，

5、一旦出现问题，向现场管理人员汇报。5、按图纸要求施工，不得随意改动。技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技术交底记录