整理好的排列图因果图对策表

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1、內部培訓資料，未經允許不得帶出嘉盈高PDCA循环与统计技术学习数据主要内容：一、PDCA循环的定义与组成二、PDCA循环在质量管理过程中的意义三、PDCA循环的四个阶段,八个步骤四、两图一表（排列表、因果表、对策表）一、PDCA循环的定义与组成1.PDCA循环的组成PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。2、PDCA循环的定义PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管

2、理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。二、PDCA循环在质量管理过程中的意义全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达到预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后

3、就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。三、PDCA循环的四个阶段,八个步骤PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。如图所示，一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段(图1所示)、8个步骤(如图2所示)：提出找新问问找题题原因找要因处理计划总结经验订计划检查执行检查执行ba4f943a66a3653029ece7c3df747c19.doc第10頁共10頁內部培訓資料，未經允許不得帶出嘉盈高图1PDCA循环的4个阶段图2PDCA

4、循环的8个步骤1.P:计划(策划)1、找主要质量问题：排列图计划计划2、找原因：头脑风暴会议、因果图3、找要因：排列图、计分法、验证4、制定对策(计划)措施：对策表2.D:执行(实施)执行5、实施对策措施3、C：执行（检查）执行6、检查实施效果：排列图、因果图4、A：处理（总结）7、标准化处理处理8、遗留问题转下一循环四、两图一表1、排列图•定义：又叫帕累托图，它将质量改进项目最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图示技术。•组成：排列图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和一条累计百

5、分比折线组成。2.制作排列图的步骤3.选择要进行质量分析的项目4.选择用于质量分析的度量单位5.选择进行质量分析的数据的时间间隔6.画横坐标7.画纵坐标8.在每个项目上画长方形，其高度表示该项目度量单位的量值，长方形显示出每个项目的作用大小9.由左到右累加每一项目的量值（用%表示），并画出累计频数百分比曲线，此曲线又叫帕雷托曲线，用来表示各项目的累计作用。10.利用排列图确定对质量改进最为重要的项目----------------------------------------------------

6、--------------案例分析:下表为精装产品不合格项目统计与降低不良应用案例ba4f943a66a3653029ece7c3df747c19.doc第10頁共10頁內部培訓資料，未經允許不得帶出嘉盈高一、P阶段1、现状调查根据2008年1月20日我部门IPQC人员在精装组随机抽样的100本精装成品进行全检，得出以下结果，共发现存在以下的不良缺陷：不良缺陷记录表项目缺陷数衬纸超边52衬纸烂4火线位破烂8绳头布不良34书脊文字不分中7刀花12书角露灰板2其它6不良项目频数统计表序号项目频数（支）累

7、计频数（支）累计百分比（%）1衬纸超边525241.62绳头布不良348668.83刀花129878.44火线位破烂810684.85书脊文字不分中711390.46衬纸烂411793.67书角露灰板211995.2ba4f943a66a3653029ece7c3df747c19.doc第10頁共10頁內部培訓資料，未經允許不得帶出嘉盈高8其它6125100合计125综上所述：上表及上图中可看出，衬纸超边和绳头布开胶两项占总不良现象的68.8%，应列为重点项目，采取措施，刀花占9.6%，列为次要项目，

8、一并采取措施。1.设定目标目标1.将衬纸超边的现象从目前占抽样数的52%降低到占抽样数的3%目标2.将绳头布不良的现象从目前占抽样数的34%降低到占抽样数的3%目标3.杜绝刀花的现象。2.原因分析2008年2月11日,IPQC人员及生产部相关人员聚集开会，会上，大家发挥了各自的专长和智慧，集思广益的提出了造成以上不良现象的各种原因，详见以下的因果分析图：因果图解释•定义：表示质量特性波动与其潜在原因关系，即表达和分析因果关系的一种图表。制作因果图的步骤简