新技术新工艺推广实施计划

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1、新技术新工艺推广实施计划**工地2012年2月25日新技术新工艺推广实施计划1、工程概况**机修车间，建筑面积1563㎡，檐高10.14米，一层排架结构，框架独立基础，屋面为钢结构。根据使用功能，为全矿设备修理车间。地面耐磨度要求较高，至上而下具体做法：素土夯实，200厚6%水泥稳定砂粒，250厚C25混凝土，板内配置双层双向Φ8@200,2厚矿物耐磨骨料。2、地面简介矿物耐磨地面是由精选硬质矿物骨料、特种胶凝材料和改性剂加工而成的干粉材料。新铺混凝土初凝后，将材料均匀撒布在混凝土表面。经专用机械加工形面耐磨高强地坪面层。3、材料简介耐磨骨料

2、是指金刚砂和石英砂。金刚砂又名硅化碳，SiC，。学名碳化硅。纯的是无色晶体，密度3.06～3.20。硬度很大，大约是莫氏9度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面，同时更是喷砂除锈清理工件，研磨抛光的理想材料。石英砂是二氧化硅，其主要矿物成分是SiO2，石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度74、施工条件和限制基面温度最低：＋5℃；最高：＋35℃＋5℃min;＋35℃max　　环境温度最低：＋5℃；最高：＋35℃＋5℃min;＋35℃max.　

3、　相对空气湿度最低：30％；最高：98％0％RHmin;98％RHmax.　　1、基面要求底层混凝土必须质地坚固。塌落度须在75~110mm之间，效果最佳。需采用水灰比最小的混凝土，并在浇捣时完全压实。抗压强度需在25N/mm2以上。若使用纤维则在混合过程中应尽量打散。5、使用范围及特点：用于须耐用耐冲击且减少灰尘并适合非金属骨料要求的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场等地面。装卸区、机械工厂、停机坪、油料库、通道地面、工矿溜槽、桥面、水库溢洪道、消能池、装卸斜坡、军工企业、纺织业、冷冻库房、汽车工业、电子

4、工业、告诉公路等适合金属骨料要求的混凝土地面。性能特点：1、具有极高的耐磨性；2、永久抗腐蚀；3、减少灰尘；4、耐冲击；5、不怕火，金属骨料还可防静电。6、施工方便。适用年限：与混凝土地面同步。6、施工工艺　　耐磨面层施工从获得平整且去除泌水的混凝土后开始，直到面层作业全部完成，主要分以下几个阶段： 1）当面层混凝土于终凝前5～6成干时，铺撒耐磨地坪材料。耐磨材料是骨料、相关助剂和特种水泥的干拌混和物，由双层塑料袋封装，每袋25Kg为铺撒均匀，撒料要求分两次进行。铺撒量由技术人员根据使用情况和分仓面积计算出，必须保证用量。2）第一次铺撒总量的

5、2/3，用磨光圆盘压实挫毛。3）第一次铺撒总量的1/3，铺撒方面与第一次垂直，用磨光圆盘压实挫毛。4）用抹光机压光刀片分阶段压光3～4遍，直至表面细腻光亮。5）机械无法作业的边角部位由专业抹灰工进行人工搓毛和收光。 6）12小时后涂刷养护剂进行养护，要求保持面层湿润至少14天。作好的地坪表面要求覆盖干净的塑料薄膜以防止交叉施工所带来的污染。7、组织人员机构新工艺推广应用组长：**成员：**实施班组长：**8、质量保证措施在施工前成员认真讨论，针对工程的特点，有针对性地进行交底，并严格检查，实行严格的工序交接制度和三检制度。对进场的材料进行严格

6、的质量把关，混凝土，耐磨骨料，不合格的产品绝不能用在工程上。9、安全要求班前进行安全教育，有针对性的进行培训，对临时用电，机械设备，正确佩戴劳动保护防护用品。