叉车定期保养规范

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1、泉州沙格港务有限公司叉车定期保养规范1、装卸机械定期保养，又称定保。是装卸机械运行一定间隔时间后，由港机司机、机修人员按规范有计划的强制性保养作业，是对装卸机械进行全面性的维护工作。2、定期保养是装卸机械运行管理和状态维修管理的重要组成部份，是使装卸机械能经常保持良好技术状态的预防性措施。3、定期保养的基本要求：（1）对机械进行擦洗和清洁内部；（2）检查、调整、紧固各操纵、传动等连接机构的零部件；（3）对各润滑点进行检查和注油；（4）调整和检查安全保护装置，保证其灵敏可靠；（5）更换已磨损的零部件；（6）使用简单检测仪器和工具，按规范对机械主要测试点进行检测，并做好检测记录；（7）填写

2、“装卸机械定期保养记录”，为分析劣化趋势和维修决策提供依据；4、定期保养的管理：（1）装卸机械的定期保养工作，由港机队所属港机司机（月度）和机修车间保养人员（季度）负责实施。港机队应按机械定期保养周期制定保养计划上报技术部认可后，下达保养班组执行。12（2）装卸机械运行部门要经常检查督促保养班组做好机械定期保养工作，并按时向技术部报送“装卸机械定期保养统计表”。（3）技术部应指导、监督、检查装卸机械运行部门定期保养工作。分析所提供的保养和测试信息，随时掌握装卸机械运行技术状态。5、定期保养的验收：（1）装卸机械定期保养由港机队有关管理人员（主管工程技术人员）负责按定保规范对保养质量进行

3、检查验收，并签署验收单。（2）技术部应经常对机械定期保养进行质量抽查。6、定期保养的检查和考核：为保证装卸机械定期保养工作质量，技术部应会同港机队制定相应的管理实施细则（或考核办法）：对定期保养工作和保养质量进行检查和考核。附件一：叉车定期保养周期表附件二：叉车定期保养工艺要求12叉车定期保养周期表附件一月度保养季度保养序号项目（部位）内容页次序号项目（部位）内容页次1车身、底盘、发动机清洁润滑31气缸压力测试42空气滤清器清洁32气门间隙检查调整43传动轴(中间传动轴)紧固润滑73喷油器清洗校验54转向油缸紧固润滑74冷却系统清洗65制动液量检查添加制动液85发动机座与发动油底壳螺栓

4、清洁紧固76液压工作系统检查紧固96手制动检查调整87车轮检查紧固充气97脚制动检查调整88蓄电池清洁加液118变速箱变矩器检查测量清洗滤网99机油滤清器清洗39发电机清洁解体检查调整1010燃油滤清器清洗310起动机清洁解体检查调整1011门架和提升托架、链条检查紧固调整润滑1211刮水器、喇叭、灯光、报警器、仪表检查调整1112叉车定期保养工艺要求附件二序号保养项目或部位保养内容保养周期实施人员保养工艺技术要求工量具保养标准备注操作人员保养人员工序号工序内容1车身底盘发动机清洁润滑月√1用水冲洗车身、底盘、发动机。高压水枪刷帚回丝、布、黄油枪目视无明显污垢润滑按标准请勿将电器部分冲

5、湿.2用回丝擦净各部油污、泥垢。3各关节活络球接头加油。2空气滤清器清洁月√1旋下空滤器盖螺母，取出滤芯，清洗滤清器壳体和滤芯。工作满1200小时，则应更换滤芯。空压机扳手回丝或纱布外表无明显灰尘，滤芯清洗完好。2用压缩空气将滤芯内外吹干净，如滤芯损坏则更换滤芯。3检换衬垫，装复滤清器。3机油滤清器清洗月√1解体机油滤清器，清洗壳体内外。第一次使用的车辆，工作满200小时，即应清洗机滤清器。开口扳手柴油布空压机无渗油滤芯无损2用干净柴油清洗滤芯(纸质滤芯则更换)，用压缩空气里外吹干净。3检换衬垫，装复机油滤清器。4燃油滤清器清洗月√1解体清洗滤清器壳体内外。装复后必须排尽燃油系统中的空

6、气，工作满1200小时，则应更换滤芯。开口扳手空压机柴油接头等处无渗油、污垢、滤芯无损。2用清洁柴油清洗滤芯。3用压缩空气吹去残余物，如滤芯损坏则更换。4检换衬垫，装复燃油滤清器。12序号保养项目或部位保养内容保养周期实施人员保养工艺技术要求工量具保养标准备注操作人员保养人员工序号工序内容5气缸压力测试季√1清洁各喷油器周围污垢。CY6102型柴油发动机：压缩压力Mpa(转/分)发动机温度表指示在绿色区域。气缸压力表扳手废纱头2逐一拆下喷油器，用气缸压力表测试各缸压缩压力。3每缸测试时，活塞上下不少于3次。6气门间隙检查调整季√1将车停妥，发动机熄火冷却片刻，将气门罩拆下。CPCD70

7、A气门间隙进气门：0.4mm排气门：0.4mm扳手塞规摇杠气门脚响声均匀，无嗒嗒异响。2摇转曲转，使曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮盖正时记号对准，此时4、6气门应处在完全开启状态，活塞处于压缩冲程结束。3可调整1、2、3、5、7、9六只气门的间隙，而后再摇转曲轴使7、9二只气门处于完全开启状态，曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮正时记号对准，此时可调整4、6、8、10、11、12六只气门间隙。12序号保养项目或部位保养内容保养周期实施人员保养工