xx煤业瓦斯抽采管理制度

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1、XX煤业瓦斯抽采管理制度一、我公司属高瓦斯矿井，必须建立地面永久瓦斯抽放泵站，需要建立高、低负压分源抽采系统。二、地面瓦斯泵站要求做到：（一）地面泵站必须采用不燃性材料建筑，要有围墙保护。其距矿井进、回风井口和主要建筑物不得小于50m，并必须有防雷电、防火灾、防冻、防洪涝等设施。（二）地面泵站和泵站周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。抽瓦斯泵站放空管的高度应超过泵站房顶不小于3m，放空管管径应不小于泵站进、排气口管径。（三）应选用水环泵抽采瓦斯，抽采瓦斯设施符合《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》要求。抽采瓦斯泵及其附属设备应至少有一套同等能力

2、的备用。（四）抽采泵要有双回供电线路。泵站内电气设备，照明和其它电气、检测仪表均必须采用矿用防爆型。（五）泵站必须有直通矿调度室的电话。（六）泵站附近进气管道系统必须设置放水器及防爆炸、防回火、防回气等安全装置，应设置采样孔、阀门等附属装置。（七）泵站给排水应符合如下规定：泵站要建有供水系统。泵站设备冷却水宜采用闭路循环，水池容量、给水管路、水量及水质（对硬度较大的冷却水应进行软化处理）必须满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要；泵站内不单独设置消防水池的，冷却循环水池容积应考虑消防用水的需要。（八）泵站必须有专人值班，每小时测定一次抽采参数，做好记录。当瓦

3、斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。进行瓦斯利用的，恢复瓦斯泵运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。（九）抽采瓦斯泵必须保证连续运转，特殊情况需要停泵时必须经矿技术负责人批准。（十）抽采瓦斯泵实行挂牌管理，写明运行、完好、待修。（十一）瓦斯泵站属要害部门，必须执行进出登记制度，闲人免进。值班人员有权阻止无关人员进入泵站，值班司机必须持证上岗。三、抽采泵运转时，必须对泵的供水流量、温度及泵轴温等进行监测监控，出现异常，能自动报警。抽采泵进气侧主管路内应安设流量、负压、浓度、温度等传感器。固定泵站在瓦斯泵上方安设瓦斯传感器，报警断电

4、浓度为0.5%.四、瓦斯抽采规模必须能满足矿井抽采达标需要，管网能力应当满足矿井瓦斯抽采期间或在瓦斯抽采设备服务年限内所达到的开采范围的最大抽采量和最大抽阻力的要求、且不少于15%的富裕能力；泵站的装机能力和运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。五、瓦斯抽采的矿井在进行水平、采区、采掘工作面设计时要同时进行瓦斯抽采设计，合理安排掘进、抽采、回采的超前与接替的关系，保证有足够的工程施工及抽采时间，并编制抽采规划和年度实施计划。需要进行煤层预抽瓦斯的工作面，投产前必须对瓦斯抽采工程及抽采效果验收，抽采效果达到标准要求后方可安

5、排采掘作业。工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，由矿井技术负责人和主要负责人批准，并由上级公司审批。六、矿井瓦斯抽采工程设计所依据的瓦斯参数的选取及方案选择要进行可行性论证，设计应遵照“多钻孔，严封闭，综合抽”的九字方针，本着强化“多措并举、应抽尽抽、可保必保、抽采平衡”总体工作要求，依据《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）、《煤矿瓦斯抽放规范》、《煤矿瓦斯抽采暂行规定》、矿井实际测得的抽放半径等参数进行设计。七、在煤层底（顶）板布置专用抽采瓦斯巷道，采用穿层钻孔抽采瓦斯时,其专用抽采瓦斯巷道应当满足下列要求：（一）巷道

6、的位置、数量应当满足可实现抽采达标的抽采方法的要求；（二）巷道施工应当满足抽采达标所需的抽采时间要求；（三）敷设抽采管路、布置钻场及钻孔的抽采巷道采用矿井全风压通风时，巷道风速不得低于0.5m/s。八、预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行，抽采钻孔控制范围应当满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。卸压瓦斯抽采的工艺方案应当根据邻近煤层瓦斯含量、层间距离与岩性、工作面瓦斯涌出来源分析等进行，采用多种方式实施综合抽采。抽采达标工艺方案设计应当包括为抽采达标服务的各项工程（井巷工程、抽采钻场和钻孔工

7、程、管网工程、监测计量工程、放水除尘排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理、安全技术措施及预期抽瓦斯量和效果等。抽采达标的工艺方案设计应当由煤矿技术负责人和主要负责人批准，并由上级公司审批。采掘工作面进行瓦斯抽采前，必须进行瓦斯抽采施工设计。施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。施工设计相关文件应当由矿技术负责人批准。九、采取预

8、抽煤层瓦斯区域防突措施的，首先要对预抽区域的瓦斯含量（压力）进行实测或计算，然后根据预抽区域煤