化学植筋 化学锚栓施工方案

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1、化学植筋化学锚栓施工方案字体大小:大

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3、小2006-07-1700:00-阅读:3581-评论:11   化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预留效果步骤:定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。3.清孔(1).钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此

4、过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。(2).若为水钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。(3).用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。(4).现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。4.钢筋清理(1).在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除锈清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。(2).启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出

5、金属光泽为止。(3).将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。(4).用棉丝蘸丙酮,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。(5).将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。5.钢筋埋植(1).钢筋锚固用胶的配制。(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求)要求:按比例配制且搅拌均匀。(2).如为盲孔钢筋埋植:将锚固用胶注入孔洞内2/3即可;将处理好的钢筋,除锈清理端朝向孔洞,一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止。此时,如无锚固用胶从洞内溢出,说明注胶量不够,须将钢筋拔出,重新注胶,再次插入钢筋,直至能使胶溢出洞口。(3).如为通孔

6、钢筋埋植:先将处理好的钢筋插入孔内,孔两端用环氧砂浆封堵,封堵时,须在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔;待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内,安装打胶嘴;将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内,直至另一端出气孔溢出胶为止;而后,用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。(4).如是垂直通孔植筋,前期步骤同第3条,注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶,以孔上部出气口出胶为宜。(5).对已埋植好的钢筋要做好保护工作,如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内,钢筋被摇摆动或碰撞,影响埋植效果。(6).用棉丝蘸少许丙酮,清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意:在

7、清理遗留胶的时候,要小心轻缓,不得对钢筋进行摇摆或碰撞。(7).报请现场负责人检查。6.成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡,固定;做好标示、标牌。植筋:钢筋直径Ф(mm)10121416182022252832钢筋埋深(mm)钻孔直径Ф(mm)14161822252830323740综合力特征值Ft(KN)27.4         10032.338.1        12039.141.445.4       14044.349.251.655.2      16050.554.157.262.966.5     18055.160.264.368.872

8、.777.6    20060.060.371.276.280.384.988.4   22066.072.077.283.388.692.196.3100.1  240  84.190.195.2100.1104.5112.4118.0 260   97.5103.1108.1114.1120.4127.6131.8280   104.1110.1116.9122.1129.3139.7150.2300     132.2138.5146.0157.8170.0340     147.0154.7163.2174.3190.9380     163.2171.2182.419

9、1.4209.1420钢筋屈服植入深度(mm)      187.5197.0208.2216.8460       214.1229.8240.4500       231.1246.9259.6540        264.5284.7580         298.1620         316.2660100129165198238277322397479580 固化时间:环境温度(℃)-505203040施工时间(min)252015542固化时间(mm)360180120503

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