脚手架 技术交底记录

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1、表C2-1DB64/266-2010技术交底记录工程名称宁东洗煤厂金凤分厂矸石、混煤仓工程分部（项）或构件名称脚手架工程内容：结合本工程结构形式、实际施工特点，在7.13米以下、7.83米以上漏斗以下等部位搭设满堂脚手架支撑该结构层施工。本工程脚手架均采用Φ48×3.5钢管扣件搭设，为满堂形式。其中7.13米以下满堂脚手架立杆纵、横距基本均为1.2m，步距均为1.5m；7.83米以上漏斗以下满堂脚手架立杆纵、横距基本均为0.8m，步距均为1.2m。在漏斗部分搭设的脚手架纵横向间距及步距将根据实际随时调整。1、脚手架搭设1.1材料准备1.1.1钢

2、管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。1.1.2扣件采用铸铁扣件，质量应符合GB15831-1995《钢管脚手架扣件》的规定。1.1.3底座采用50mm厚木板通长支垫。1.2脚手架搭设的工艺流程为：纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板1.3定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，每跨设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与

3、主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。①、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.2m，横距1.2m，步距1.5m；连墙杆间距竖直3.0m，水平3.6m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。接受部门及人员交底部门及人员年月日技术交底记录工程名称宁东洗煤厂金凤分厂矸石、混煤仓工程分部（项）或构件名称脚手架工程内容：

4、(3)立杆下应设置50mm厚木板通长支垫，并设置纵横方向扫地杆，连接于立杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。②、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，大横杆置于立杆里侧，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。③、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用

5、旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。④、脚手板的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。(2)脚手板应设置在三根横向水平杆上，采用对接铺设，接头处必须设置小横杆，脚手板露头长度为150mm。(3)脚手板须用12号铅丝两头绑扎，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。、连墙件(1)脚手架与建筑物按水平方向3.6m，垂直方向3.0m，设一拉结点。层高度超过4m，(2)接受部门及人员交

6、底部门及人员年月日C2-1DB64/266-2010技术交底记录工程名称宁东洗煤厂金凤分厂矸石、混煤仓工程分部（项）或构件名称脚手架工程内容：则在水平方向加密。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设

7、站人片，站人片设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手板进行封闭。(3)脚手架每隔10米用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来。2.脚手架拆除：2.1拆除时，高空作业人员必须按要求系好安全带、穿防滑鞋上架作业，同时拆除范围内应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁人员入内；2.2拆除顺序基本上同搭设顺序相反，即反向进行；2.3拆除脚手架应从上往下，逐层进行，严禁上下同时作业；2.4连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；2.5当

8、脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；2.6拆下的扣件、架管、架板、安全网等严禁抛至地面。