线管电缆机柜箱等的安装施工竣工

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1、1.1.线管的安装执行建设部《弱电系统设计施工图集97X700》（上下册）和山东省建筑安装分项工程施工工艺规程及上述规范和规定。1、弹线定位2、盒箱固定3、管路敷设1）明管敷设●配合土建结构安装好预埋件●配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管●采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行2）吊顶内或护墙板内管路敷设●结构施工时，配合土建安装好预埋件●内部装修施工时，配合土建做好吊顶设备安装位置预留4、钢管敷设工艺流程为：●明管敷设工艺流程为：明管敷设盒、箱固定预制加工管、弯支吊架。测定盒、箱固定位置。支架吊架的固定吊顶内护墙板内管敷设管路敷设与连接1.管路敷设2.管路连接3.管进盒、箱变形缝

2、处理地线连接1.跨接地线2.防腐处理5、金属线槽安装●配合土建的结构施工、预留孔洞、预埋和预埋吊杆、吊架等全部完成。●顶棚和墙面的浇漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设。●线槽安装工艺流程：弹线定位，确定桥架的敷设路线确定桥架支架、吊架长度与位置制作支架、吊架支架、吊架安装固定安装线槽、跨接保护线槽内配线、安装隔板线路检查、绝缘遥测盖桥架盖板6、线管在安装时应注意以下事项：1）线管的敷设，应横平竖直。2）线管的弯头最多不超过两个，超过两个时应加装分线盒。3）线管的弯头不小于90度。4）线管的内径，一般是电缆直径的1.5~2倍。1.1.电缆（线）的敷设在弱电系统中，大多信号型号都是直流电

3、压、电流信号或数字信号，故对电缆（线）的敷设工作应注意以下几点：1）电缆敷设必须设专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆的根数，始末端的编号，工艺要求及安全注意事项；2）敷设电缆前要准备标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点；3）在敷设电缆之前，先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求，路由（管路）与拟安装信息口的位置是否与设计相符，确定有无遗漏；4）检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先处理好；5）放线前对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水，有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉，以保证穿线质量。所有金属线槽盖板

4、、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电缆；6）核对电缆的规格和型号；7）在管内穿线时，要避免电缆受到过度拉引；8）布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉；9）做好放线保护，不能伤保护套和踩踏线缆；10）对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成；所有线缆不应外露；11）线缆与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余量；楼层配线间、设备间留线长度（从线槽到地面再返上）铜缆3—5m，光缆7—9m，信息出口端预留长度0.4m；12）线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须

5、有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认；13）垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆要求平行摆放，不能相互绞缠、交叉，不得使线缆放成死弯或打结；14）光缆应尽量避免重物挤压；15）绑扎：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距〈=1.5M。光缆应进行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10CM的弯曲半径；16）安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阻隔潮气；17）同轴电缆在安装时要进行必要的检查，不可有损伤屏蔽层；18）安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高

6、于5℃；19）填写好放线记录表；记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号；20）线槽内线布放完毕后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之要求。1.1.机柜（箱）内接线1）按设计安装图进行机架、机柜安装，安装螺丝必须拧紧；2）机架、机柜安装应与进线位置对准；安装时，应调整好水平、垂直度，偏差不应大于3mm；3）按安装图、设计布置图进行配线架安装，4）机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接。5）核对电缆编号无误；6）端接前，机柜内线缆应作好绑扎，绑扎要整齐美观。应留有1米左右的移动余量；7）剥除电缆护套时应采用专用剥线器，不得刮伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象；8）端接前须准

7、备好线缆端接表，电缆端接依照端接表进行；9）来自现场进入机柜（箱）内的电缆首先要进行校验编号。10）来自现场进入机柜（箱）内的电缆要进行固定。11）来自现场进入机柜（箱）内的电缆，应留有一定的余量。12）来自现场进入机柜（箱）内的电缆一般不容许有接头。13）来自现场进入机柜（箱）内的电缆尽量避免相互交叉。14）按图施工接线正确，连接牢固接触良好，配线整齐、美观、标牌清晰。15）选用同一型号的电缆颜色要尽可能统一，便于安装调试和日常维护。16）接