13主体大模板安装的技术交底

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1、主体大模板安装的技术交底一、编制依据：1.1混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204—2002》1.2施工设计图纸1.3施工组织设计及模板施工方案二、施工准备：2.1主要材料及机具：2.1.1整套大模板：平模、阴、阳角模、三角架，穿墙螺栓及套管，护身栏及爬梯等。2.2作业条件:2.2.1依据工程设计图纸进行模板设计,由专业厂家进行加工,确保其强度、刚度及稳定性。加工好的模板组装完毕，并用白漆按安装图做好编号。2.2.2按模板设计平面布置图,分流水段制做好模板平面布置图板.用于施工时模板的吊装、就位、安装时使用。2.2.3作业面弹好

2、门窗洞口位置线、标高线、墙身线用模板就位借线。2.2.4墙身钢筋绑扎完毕,水电管线、箱盒、预埋件等预埋完毕，控制钢筋保护层的垫块、塑料卡等安装完经检查符合要求，办完隐检等有关手续。2.2.5为防止大模板下口跑浆，安装大模板前在墙边线向外10mm处加贴海棉条，每道墙两侧均通长粘贴。2.2.6大模板面已清理干净，预先刷好脱模剂。三、施工工艺：3.1模板安装的工艺流程：焊固定大模板定位筋门窗洞口模安装安装角模板安装横墙模板安装纵墙模板安装外墙模板模板上口调直及安装连接件检查、验收。3.2焊固定大模板定位筋：本工程的内外墙厚均为180mm，因此

3、可预先加工好定位筋，使用φ12或φ14的废钢筋料头制做长度为178mm，两端头涂刷好防锈漆；由电焊工配合，定位筋距楼面80～100mm高左右，间距≤1.2米与预先预埋好的附加筋焊牢，两边比墙边线缩进1mm，先焊每道墙的两头拉线再焊中间的定位筋，具体安装请参照前边地下室支模中的有关做法。3.3门窗洞口模板安装：3.3.1门窗洞口模采用活动伸缩角模，周边用50mm厚板材5×10方木楞制做，与砼接触面粘贴5mm厚塑料板。必须在结构施工起步前加工制做完成，组装角大样示意见下图：3.3.2将组装好的门窗洞口模按号就位，与预先抄测好的洞口线相等，调

4、整高度，以墙体筋上抄测的50线为依据使标高符合设计高度，下口可用木楔调整。再用线坠调整垂直度拉对角线找方加固，然后两侧使开口固定筋顶紧，固定筋与暗柱箍筋点焊加固，然后再重新校核一遍，无误符合要求，方可进行下道工序，但要注意洞高在2.1米以下的洞口两侧加固不少于3点，高于2.1米的不少于4点。然后洞口模前后面（与大模板接触面）满粘贴海棉条。3.3.3外门窗洞口安装时，不但用50线控制好高度以外，还要用线坠垂线，使上、下层窗口必须在一条线上，即上下垂直一致。3.4安装角模板：按模板图编号，吊装角模分别就位，基本找直、找正，上口吊点与暗柱主筋

5、临时拉牢，方可卸下吊勾。这样依次进行，将一个流水段的所有角模安装完。3.5安装横墙模板：可从流水段的一侧，按模板图编号，吊装横墙模板，吊装时待模板吊运到站人的上方，人伸手扶得着时，略微停顿一下，模板两端由人工扶着徐徐下落，待距楼面约300mm时，再停顿一次，人工扶稳扶正后再下落，使大模板准确就位附线，大模板地脚螺栓下放好垫板放稳后，摘除吊勾；然后调整地脚螺栓用线坠配合将模板调正、调垂直，两侧模板均就好位后，安装穿墙螺栓，调整螺母，初步找正。3.6安装纵墙模板:施工方法与横墙模板安装基本相同,不再重复。3.7安装外墙模板：待内墙模板及外墙

6、内模板安装完基本找正后，可安装外墙外模板，安装前外模板的下口处与下层的砼接触面处必须粘贴水平通长海棉条，以防止向下跑浆；外墙外模安装在外平台架上，就位要慢、稳，就位初步调整后，应立即安装好穿墙螺栓与内侧模连接成一个整体。3.8调直、找平、安装连接件：先把每道墙的端头板下口符线，找直找正，然后上口拉通线调直找正，同时拧紧穿墙螺栓，角模加固与平模连接，相邻两模板附加小背楞加固，每处不少于三道；见下面示意图：3.9电梯间模板与楼梯间模板安装等同外墙模板，这里不再重复叙述。3.10关于伸缩变形缝处模板的安装：变形缝在该建筑物的18.、19轴处，

7、净宽160mm，可先安一侧墙体的模板，浇筑砼，拆除变形缝处的模板粘贴160mm厚聚苯乙稀板绑扎另一侧墙体的钢筋，安装另一侧墙体的模板，与原未拆一侧模板的螺栓孔对映，穿加长的穿墙螺栓，找直加固、验收。但要注意为防止跑模及模板变形，在底口加定位筋的同时，上口必须加长度为2个墙厚十变形缝宽度相等的钢筋支棍或特制卡具，间距小于等于1000mm。3.11每道墙模板安装完毕，要对每块板进行检查，垂直度、平整度，每个螺栓的松紧情况连接件的加固等均符合要求后向项目部质检组报验。四、质量标准：4.1主控项目：4.1.1作业面模板安装时，下层楼板应具有承受

8、上层荷载能力。4.1.2模板上的隔离剂，不得沾污钢筋和砼接槎处。4.2一般项目：4.2.1大模板的接缝必须严密不得漏浆，模板浇水湿润时，模内不得有积水，浇筑砼前，模内的杂物必须清理干净。4.2.2涂刷的隔离