工业内窥镜检测课件

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1、12、检测原理工业内窥镜检测1、基础知识3、关键技术4、应用举例5、研究进展和热点无损检测技术基础221、基础知识无损检测技术基础1.1定义内镜，亦称内窥镜，是一种多学科通用的工具，其功能是能对弯曲管道深处探查，能观察不能直视到的部位，能在密封空腔内观察内部空间结构与状态，能实现远距离观察与操作。内窥检测是一种利用工业内窥镜对容器、管道、不可拆卸设备的内部、狭小缝隙的内表面、水油等液面以下部位和特殊环境下人视力无法直接观察到的区域进行质量质量控制的目视检测方法。33无损检测技术基础1.2工业内窥镜的发展国内在20世纪70-80年代开始从国外引进内窥镜产品，主要用于航空航天

2、产品内部多余物控制及一些零部件的质量检查。而现在仪器种类繁多，工业内窥镜就是其中之一。近年来，国内内窥镜检测已进入了实用阶段，越来越多地运用于产品生产过程的质量控制，并发展成为一种常规的检测手段。44无损检测技术基础1.3工业内窥镜的应用轮机检修：涡轮机清洁、桨片和喷管/管嘴阻塞检查、找回脱落部件、管道内外腐蚀状况航空航天工业：铁路、船舶大型柴油机、各种发动机及管路的常规维护和检查。石油化工：在检测过程中无需拆卸被检设备,因而是非常具有成本效益的检测解决方案。55无损检测技术基础汽车制造、交通工具：在汽车发动机的清洗、保养方面,内窥镜也是必不可少的日常工具。机车、工程、制

3、药、食品管道：铁路/船舶用于检查电力机车、空调系统、涡轮、加热器、柴油机、锅炉火焰、管道的检查。机械铸造行业：用于汽车零部件铸造、液压类铸造、泵体阀体类铸造、机械零部件铸造、管路管件类铸造单位,用于检查铸造夹沙情况、毛刺情况及交错孔情况等质量控制。66无损检测技术基础2、检测原理工业内窥镜检测1、基础知识3、关键技术4、应用举例5、研究进展和热点772、检测原理无损检测技术基础2.1目视检测目视检测是无损检测的重要方法之一。它仅指用人的眼睛或借助于光学仪器对工业产品表面作观察或测量的一种检测方法，典型的是将目视检测限制在电磁谱的可见光范围之内。88无损检测技术基础目视检测

4、可分为直接目视检测和间接目视检测两种检测技术。直接目视检测：直接用人眼或使用放大倍数为6倍以下的放大镜对试件进行检测。间接目视检测：对无法直接进行观察的区域，借助各种光学仪器或设备进行直接观察，如使用反光镜、望远镜、工业内窥镜、光导纤维或其他合适的仪器进行检测。99无损检测技术基础2.2内窥镜检测目视检测的仪器种类繁多，工业内窥镜是其中之一。内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一项检测技术。内窥镜检测需要使用工业内窥镜（简称内窥镜）作为检测工具，工业内窥镜是为了满足工业复杂使用环境要求而专业设计生产的。工业内窥镜是光、机、电一体的NDT仪器,

5、根据制造工艺特点，它分为三类系列产品。第一类,硬性内窥镜系列;第二类,纤维内窥镜系列;第三类,电子视频内窥镜系列产品。1010无损检测技术基础2.3硬性内窥镜图2-1硬性内窥镜的构造1111无损检测技术基础工作原理：利用转像透镜光学技术来传送影像,并由光导纤维提供传光照明。为了传送清晰图像,该窥镜的有效不锈钢插入部分内设计若干光学元件的转像透镜系统。内置光纤把需照相光线从独立的冷光源直接传送至工作位置上。产品规格:直径1～20mm、长度50～1000mm。1212无损检测技术基础2.4纤维内窥镜图2-2纤维内窥镜构造图1313无损检测技术基础工作原理：由高品质的传像纤维来

6、传送图像,通过目镜直接观察。纤维窥镜由插入部(前端部、弯曲部与柔软部)、操作部与目镜部组成。传像纤维束,光纤及调校前端摆头角度的钢丝均全部内置。并且另配有专用的冷光源。产品规格:直径2.4～12mm、长度5～6000mm。1414无损检测技术基础2.4电子视频内窥镜图2-3电子视频内窥镜的构造1515无损检测技术基础工作原理：通过物镜成像传至CCD耙面上,然后CCD再把光像转变成电子信号,把数据转送至视频内窥镜控制组,再由该控制组把影像输出至监视器或计算机上的原理。产品规格:直径6～20mm、长度2～100m。1616无损检测技术基础2.5三种类型内窥镜性能比较直杆镜光纤

7、维镜视频镜结构特点简单简单复杂功能少少多弯曲度不可弯曲可弯曲可弯曲成像效果好受光纤数量的影响，有蜂窝现象好成像原理光学成像光学成像CCD数字成像图像信号光学信号光学信号电子信号图像传递介质玻璃透镜柔性光导纤维电线耐用性好差较好可换镜头不可换可换多种镜头互换1717无损检测技术基础可视角度一般在0°～90°0°在0°～90°探头最小直径在1mm以下在1mm以下一般在4mm以上探头长度一般较短，小于500mm。有些可以采用多杆组接，长度可达10m较长，一般在1～2m很长，可达20m耐用性较好差很好测量功能无法进行无法进行可使用测量