高速轴工艺设计与数控加工

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1、毕业设计用纸目录摘要І第一章绪论21.1课题研究的背景与意义21.2数控加工的发展与现状21.3课题研究的内容3第二章机械加工工艺过程分析42.1零件图样分析52.1.1结构分析52.1.2精度分析52.1.3毛坯的选择52.2定位基准选择62.3工艺路线的拟定72.3.1加工方法的确定72.3.2工艺阶段的划分82.3.3工序的划分82.3.4加工顺序的安排92.3.5制定加工工艺10第三章数控加工163.1加工顺序（工步顺序）163.2工艺装备的选择173.2.1机床的选择173.2.2工件的装夹183.2.3刀具183.2.4量具193.3确定工序尺寸193.4确定切削

2、用量213.4.1背吃刀量ae的选择223.4.2进给量F的选择223.4.3切削速度Ve的选择223.5数控加工编程23第四章总论26参考文献27致谢28附录A刀具卡片附录B工艺卡片附录C数控加工工序卡附录D零件图共27页第27页毕业设计用纸第一章绪论1.1课题研究的背景与意义随着科技不断的发展和进步，随着社会也不断的在进步，制造也再不断的提高，数控技术的引用呈现出突飞猛进的趋势，特别是在计算机技术飞速发展的同时数控机床也得到了相应的提高。数控机床是现在高精度自动化设备，综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是典型的机电一体化产品。数控技术也从另一个

3、方面反映出了我们国家的制造业，发展数控机床是当今我们国家机械制造业技术改造的必经之路，是未来自动化工厂的基础。随着数控机床的广泛运用现代企业对零件的精度也有所提高，对于数控技术人才要求也越来越大。作为一名数控专业的大学生，在这三年的学习当中学习到了相关专业的知识进行检测，为了提高自身的数控技术的本领，巩固自己所学习的为以后进入社会工作打下结实的基础，应此，我们要了解数控加工的一些背景与意义。1.2数控加工的发展与现状进入21世纪,我国机床制造业既面临着提升机械制造业水平的需求而引发的制造装备发展的良机,也遭遇到加入WTO后激烈的市场竞争的压力。从技术层面上来讲,加速推进数控技

4、术将是解决机床制造业持续发展的一个关键。数控机床及由数控机床组成的制造系统是改造传统产业、构建数字化企业的重要基础装备，它的发展一直备受人们关注。数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河，因此数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。数控机床出现至今的50年，随科技、特别是微电子、计算机技术的进步而不断发展。美、德、日三国是当今世上在数控机床科研、设计、制造和使用上，技术最先进、经验最多的国家。因其社会条件不同，各有特点。

5、美国的特点是，政府重视机床工业，美国国防部等部门不断提出机床的发展方向、科研任务和提供充足的经费，且网罗世界人才，特别讲究“效率”和“创新”，注重基础科研。数控机床具有以下三大突出的特点：利用二进制数学方式输入，加工过程可任意编程，主轴及进给速度可按加工工艺需要变化，且能实现多座标联动，易加工杂曲面。对於加工对象具有“易变、多变、善变”的特点，换批调整方便，可实现杂件多品种中小批柔性生产，适应社会对产品多样化的需求。但价格较昂贵，需要正确分析其使用的经济合理性。利用硬件和软件相组合，能实现信息反馈、补偿、自动加减速等功能，可进一步提高机床的加工精度、效率、自动化程度；是以电子

6、控制为主的机电一体化机床，充分发挥了微电子、计算机技术特有的优点，易於实现信息化、智能化、网络化，可较易地组成各种先进制造系统，如FMS、FTL、FA，甚至将来的CIMS，能最大限度地提高工业的生产率、劳动生产率。共27页第27页毕业设计用纸1.3课题研究的内容减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同。20世纪70－80年代，世界上减速器技术有了很大的发展，且与新技术革命的发展紧密结合。减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速

7、和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。选用减速器时应根据工作机的选用条件，技术参数，动力机的性能，经济性等因素，比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸，传动效率，承载能力，质量，价格等，选择最适合的减速器。减速器是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。通过研究高速轴的加工，如何从毛坯根据图纸要求加工出零件。从毛坯开始，怎样合理的选择毛坯材料，认真读懂零件图纸，查找相关资料，综合分析，确定加工余量，考虑如何装夹，加工顺序的安排，制定零件的加工工艺，选择加工机床，根据不同