焊接技术在飞机起落架中的应用

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1、焊接技术在飞机起落架中的应用【摘要】:对用手工钨极氩弧焊(TIG焊)代替目前航空领域中采用的手工电弧焊(SMAW焊)焊接飞机起落架进行了初步探究,得出了TIG焊焊接工艺参数。在改进焊接方法与工艺参数上进行了初步尝试,采取TIG焊代替SMAW焊,工艺简便、快速,焊接效果比较理想。该工艺的应用与推广,客服了野外现场抢修的困难,对于我军野外现场抢修具有显著的军事、经济效益。关键词:TIG焊飞机起落架SMAW焊1、前言随着经济的全球化和航空技术的快速发展,航空工业呈现出新的变化和发展趋势。它的这种变化和发展正日益影响着我们的生活和工作,同时对于“神七”宇宙飞船、“嫦娥奔月”计划、载人航天工程、

2、新一代大型运载火箭及新型卫星等航空航天型号的需求,也使得航空工业变的越来越重要。因此快速发展航天工业成了我们的一大任务。那么如何推动航空技术的发展呢?我们可以从焊接这一方面来进行考虑。2、航空焊接技术的国内外发展现状随着飞机、发动机对减重、提高性能的需要,先进的焊接技术将起着越来越重要的作用。新材料、新结构和新工艺的有机结合,使得焊接技术成为航空制造领域的主导技术之一。通过焊接技术把不同材料、形状、结构和功能的零部件连接成一个复杂的整体,不仅简化了构件整体加工的工序,而且节省了材料,提高了生产效率。今后的发展应是新的焊接方法的扩大使用,传统焊接技术的升级8换代,建立和完善焊接数据库,推

3、进焊接数字化。先进焊接技术的发展总是从新的成果中获得新的起点。80年代初,为了满足研制高水平、高性能飞机的需求,制造商越来越多地采用焊接结构,其中电子束焊作为一种先进焊接技术,已广泛应用于飞机主要承力构件的制造,与此同时,也有一些其它的焊接技术被广泛地应用,例如:激光焊、搅拌摩擦焊等等。它们的应用,给国家创造出了明显的经济和社会效益。新型材料和新型构件的出现对焊接技术提出了新的课题,成为焊接技术发展的新力量。许多新型材料如钛合金、镍基、铁基高温合金、陶瓷等的连接,特别是异种材料之间的连接,采用传统的焊接方法是行不通的,埋弧焊、等离子焊、电阻焊、钨极氩弧焊等焊接方法于是应运而生,解决了许

4、多了以前所不能解决的问题,为航天事业的发展打下坚实的基础,为寻找更优化的焊接方法作先导和参照的作用。新产品、新构件和新器件对焊接技术提出了新的要求,促进传统焊接技术的完善和对新型焊接技术的研发,以满足发展的需求,如精密钎焊、加活性焊剂的氩弧焊、真空扩散焊、螺旋焊等,焊接技术由于其工艺的复杂性,以及对疲劳强度、应力变形、脆性断裂、焊接质量的要求,使得焊接对机械化、自动化、智能化的程度高。3、飞机起落架在焊接工艺中遇到的问题飞机起落架是飞机起飞、着陆和停放的重要装置,是支撑整个飞机重量的重要部件。它要有承受静力载荷、冲击载荷以及疲劳载荷的能力,因此它所采用的材料应具有高强度和抗裂纹扩张的能

5、力。而钛合金因具有很高的强度、良好的焊接性和耐热性而被广泛地应用于焊接中,但同时它在焊接中也存在以下缺陷:(1)脆化钛是一种活泼金属,在焊接高温下钛很容易被氧化。焊接时焊缝金属和高温近焊区,不管是哪个部位,如果不能受到有效的保护,就很容易受到空气等杂质的污染而受到脆化。尤其是焊缝区,一旦受到污染,它脆化的程度就会更严重。(2)裂纹由于钛和钛合金中硫、磷、碳等杂质很少,低熔点共晶很难在晶界出现,有效结晶温度区间窄,加之焊缝凝固时收缩小,因此很少出现焊接热裂纹,但如果保护不好,会出现应力裂纹和冷裂纹(3)气孔8气孔是钛合金焊接中最常遇到的焊接缺陷,它的形成主要是因为焊缝区,特别是焊接端面被

6、水分、油污等污染所致。因此,要格外注意母材及焊丝的预防气孔的处理。4、飞机起落架的焊接方法4.1焊接方法的选择关于飞机起落架的焊接方法有许多种,如火焰钎焊、手工电弧焊、真空扩散焊等。火焰钎焊焊接过程中操作不方便,焊接接头强度太低,不利于保证焊接质量,且火焰钎焊过程中所使用的溶剂(CJ301)加热熔化时四处流动,冷却后形成易碎的玻璃体,需要进行清洗并烘干处理等。最重要的是,火焰钎焊焊接接头电阻率较大,影响其导电性能;真空扩散焊虽可获得优质接头,但设备昂贵,对工艺要求苛刻,生产效率不高。对于飞机起落架,我们常用的是手工电弧焊,它虽能达到焊接的要求,但在焊接的过程中,对焊缝的污染较大,并且由

7、于人手存在晃动,对焊缝也是非常不利的。通过综合分析和对比,非熔化极钨极氩弧焊(TIG)属于热输入大、功率大和热量集中的熔焊热源。采用TIG焊作为飞机起落架的焊接,不仅弥补了上述几种方法的不足,而且可以大大提高焊接接头的机械性能、导电性能和生产效率。采用非熔化极钨极氩弧焊,再采取必要的热工艺等措施,会使焊接效果更佳。4.2飞机起落架的TIG焊的优点(1)TIG焊的可焊金属多,氩气是不活泼的气体,它不溶于金属,也不与空气发生反应。并且TIG焊接过程

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