16、钢筋手工电弧焊接工程

16、钢筋手工电弧焊接工程

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1、沈阳航空工业学院大学生活动中心工程钢筋手工电弧焊接技术交底一、施工准备(一)作业条件1.焊工必须持证上岗。2.作业现场要有安全防护。防火、通风措施,防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3.正式焊接前,各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件,做拉伸试验,经试验合格后,方可参加施工作业。(二)材料要求1.钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验,结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。2.钢材:预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。3.焊条:焊条的牌号

2、应符合设计要求。如设计无规定时,应符合表2—5的要求:表2—5钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊ⅠE4303E4303ⅡE4303E5303ⅢE5003E5503Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接E4303焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求:a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。b.焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。c.焊条必须根据要求烘干后再用。(三)施工机具电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。二、质量要求钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定,具体要求参照本书《钢筋锥螺纹连接工程》章节

3、中相应部分。三、工艺流程-3-检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查四、操作工艺(一)钢筋容槽焊接1.材料要求:焊剂要求有合格证2.操作工艺2.1角钢边长50mm,长度100mm。2.2钢筋端头应加工平整,两钢筋端面的间隙为10-15㎜。2.3从接缝处垫板引弧后连续施焊,并使钢筋端部熔合,防止未焊透气孔或夹渣。2.4焊接过程中应停焊清渣1次,焊平后,再进行焊缝余高的焊接,其高度不得小于3㎜。2.5钢筋与角钢垫板之间,加焊侧面焊缝2层,焊缝应饱满,表面平整焊缝余高平缝过渡,弧坑应填满。3.质量标准3.1焊接接头的力学性能的必须符合要求

4、。3.2焊缝表面应平整,不得有岫陷或焊瘤。3.3焊接接头区域不得有裂纹。3.4焊缝余高不得大于3㎜。3.5接头处弯折角不大于4度,接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于3㎜。横向咬边深度不大于0.5㎜,在全部焊缝表面的夹渣,气孔不大于2个,面积不大于6mm2.4.成品保护4.1焊接时,不得在钢筋上引弧,以免灼伤钢筋。(二)搭接焊1.搭接焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。2.焊缝长度要符合表2—6规定。表2—6钢筋级别焊缝型式焊缝长度I单面焊≥8d双面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d双面焊≥5d注d为主筋直径(mm)-3-3

5、.搭接焊的焊缝度厚S不应小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.8d。4.搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制:单面焊1:10,双面焊1:5。5.搭接焊时,先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。6.搭接焊时,引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始,收弧应在搭接钢筋的端头上,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋。7.预埋件T型接头电弧焊:分为贴角焊和穿孔焊。(1)钢板厚度不小于0.6d,并不宜小于5mm。(2)钢筋应采用I、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm,构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固

6、钢筋直径在6~25mm以内,可采用贴角焊,锚固钢筋d>28mm应采用穿孔塞焊。(3)采用I级钢筋时,贴角焊缝焊脚k不小于0.5d,采用Ⅲ级钢筋时,k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。8.引弧应在焊件的一端开始,收弧应在焊件的另一端部,弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋。五、应注意的质量问题1.应根据钢筋的级别、直径、接头型式,选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。2.焊接地线与钢筋应接触紧密,休息期间要断开电源,以避免焊条接触钢筋发生电弧,烧伤钢筋。3.焊接过程中应及时清渣,弧坑应填满。交底单位:吉林建工集团沈阳航院大学生活

7、动中心项目部交底人:韩立志被交底人:2006年5月5日-3-

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