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时间:2018-08-30
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1、太阳能光伏电池组件质量检测标准本文由彼岸烟花盛贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。组件质量检测标准………………………………………EVAEVA检验标准晶体硅太阳电池囊封材料是EVA,它乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物,化学式结构如下(CH2—CH2)—(CH—CH2)
2、O
3、O—O—CH2EVA是一种热融胶粘剂,常温下无粘性而具抗粘性,以便操作,经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化,并变的完全透明,长期的实践证明:它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性,
4、它将晶体硅片组“上盖下垫”,将硅晶片组包封,并和上层保护材料玻璃,下层保护材料TPT(聚氟乙烯复合膜),利用真空层压技术粘合为一体。另一方面,它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率,起着增透的作用,并对太阳电池组件的输出有增益作用。EVA厚度在0.4mm~0.6mm之间,表面平整,厚度均匀,内含交联剂,能在150℃固化温度下交联,采用挤压成型工艺形成稳定胶层。EVA主要有两种:①快速固化②常规固化,不同的EVA层压过程有所不同采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.4mm的EVA膜层作为太阳电池的密封剂,使它和玻璃、TPT之间密封粘接。用于封装
5、硅太阳能电池组件的EVA,主要根据透光性能和耐侯性能进行选择。1.原理EVA具有优良的柔韧性,耐冲击性,弹性,光学透明性,低温绕曲性,黏着性,耐环境应力开裂性,耐侯性,耐化学药品性,热密封性。EVA的性能主要取决于分子量(用熔融指数MI表示)和醋酸乙烯脂(以VA表示)的含量。当MI一定时,VA的弹性,柔软性,粘结性,相溶性和透明性提高,VA的含量降低,则接近聚乙烯的性能。当VA含量一定时,MI降低则软化点下降,而加工性和表面光泽改善,但是强度降低,分子量增大,可提高耐冲击性和应力开裂性。不同的温度对EVA的胶联度有比较大的影响,EVA的胶联度直
6、接影响到组件的性能以及使用寿命。在熔融状态下,EVA与晶体硅太阳电池片,玻璃,TPT产生粘合,在这过程中既有物理也有化学的键合。未经改性的EVA透明,柔软,有热熔粘合性,熔融温度低,熔融流动性好。但是其耐热性较差,易延伸而低弹性,内聚强度低而抗蠕变性差,易产生热胀冷缩导致晶片碎裂,使得粘接脱层。因此通过采取化学胶联的方式对EVA进行改性,其方法就是在EVA中添加有机过氧化物交联剂,当EVA加热到一定温度时,交联剂分解产生自由基,引发EVA分子之间的结合,形成三维网状结构,导致EVA胶层交联固化,当胶联度达到60%以上时能承受大气的变化,不再发生
7、热胀冷缩。测定胶联度原理:通过二甲苯萃取样品中未胶联的EVA,剩下的未溶物就是已经胶联的EVA,假设样品总量为W1,未溶物的重量为W2,那么EVA的胶联度就为W2/W1*100%。2.功能介绍a).封装电池片,防止外界环境对电池片的电性能造成影响。b).增强组件的透光性。c).将电池片,钢化玻璃,TPT粘接在一起,具有一定的粘接强度。3.材料介绍用作光伏组件封装的EVA,主要对以下几点性能提出要求a).熔融指数b).软化点c).透光率影响EVA的融化速度。影响EVA开始软化的温度点。对于不同的光谱分布有不同的透过率,这里主要指的是在AM1.5的
8、光谱分布条件下的透过率。d).密度e).比热胶联后的密度。胶联后的比热,反映胶联后的EVA吸收相同热量的情况下温度升高数值的大小。f).热导率胶联后的热导率,反映胶联后的EVA的热导性能。g).玻璃化温度反映EVA的抗低温性能。h).断裂张力强度胶联后的EVA断裂张力强度,反映了EVA胶联后的抗断裂机械强度。i).断裂延长率胶联后的EVA断裂延长率,反映了EVA胶联后的延伸性能。j).张力系数k).吸水性l).胶连率m).剥离强度胶联后的EVA张力系数,反映了EVA胶联后的张力大小。直接影响其对电池片的密封性能。EVA的胶联度直接影响到它的抗渗
9、水性。反映了EVA与玻璃的粘接强度。n).耐紫外光老化:影响到组件的户外使用寿命。o).耐热老化:影响到组件的户外使用寿命p).耐低温环境老化:影响到组件的户外使用寿命4.质量要求及来料检验a).外观检验:EVA表面无折痕、无污点、平整、半透明、无污迹、压花清晰。b).用精度0.01mm测厚仪测定,在幅度方向至少测五点,取平均值,厚度符合协定厚度,允许公差为±0.03mm.用精度1mm的钢尺测定,幅度符合协定厚度,允许公差为±3.0mm.c).透光率检验(1)取胶膜尺寸为50mm×50mm,用50mm×50mm×1mm的载玻玻璃,以玻璃/胶膜/
10、玻璃三层叠合.(2)将上述样品置于层压机内,加热到100℃,抽真空5min,然后加压0.5Mpa,保持5min;再放入固化箱中,按产品要求的固化温度和
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