数控铣操作考核要求

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1、数控铣操作考核要求评定成绩权重100%1、实训考核按劳动和社会保障部职业技能鉴定的要求分应知和应会考核评定成绩权重70%2、产品加工考核操作  按机床操作规程、产品加工质量、加工时间评定成绩权重15%　工艺创新能力  根据拟订的工艺文件评定成绩权重10%3、平时考核根据出勤、实训态度、职业道德素质、安全文明生产实训报告评定 成绩权重5%占考核权重70%的职业技能鉴定考核内容一、职业技能鉴定（理论知识100分）1、安全与文明生产                                            成绩权重5%2、基础知识                

2、                                  成绩权重20%3、加工准备                                                  成绩权重5%4、数控编程                                                  成绩权重15%5、数控机床操作                                              成绩权重20%6、零件加工                                                  成绩权重

3、30%7、数控机床维护和故障诊断                                    成绩权重5%二、职业技能鉴定（技能操作100分）1、工艺分析                                                  成绩权重5%2、加工准备                                                  成绩权重10%3、数控编程                                                  成绩权重30%4、数控机床操作               

4、                               成绩权重5%5、零件加工                                                  成绩权重35%6、数控机床维护和故障诊断                                    成绩权重5%7、精度检验                                                  成绩权重10数控铣操作工（中级）国家职业技能鉴定标准职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备（一）读图与绘图1.能读懂中等复杂程度（如：凸轮、壳体、

5、板状、支架）的零件图2.能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图3.能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图1.复杂零件的表达方法2.简单零件图的画法3.零件三视图、局部视图和剖视图的画法（二）制定加工工艺1.能读懂复杂零件的铣削加工工艺文件2.能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件1.数控加工工艺知识2.数控加工工艺文件的制定方法（三）零件定位与装夹1.能使用铣削加工常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件2.能够选择定位基准，并找正零件1.常用夹具的使用方法2.定位与夹紧的原理和方法3.零件找正的方法（四）刀具准备1.能

6、够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具2.能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量3.能够利用数控铣床的功能，借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度4.能选择、安装和使用刀柄5.能够刃磨常用刀具1.金属切削与刀具磨损知识2.数控铣床常用刀具的种类、结构、材料和特点3.数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求4.刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置知识5.刀柄的分类和使用方法6.刀具刃磨的方法二、数控编程(一)手工编程1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2.

7、能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制1.数控编程知识2.直线插补和圆弧插补的原理3.节点的计算方法（二）计算机辅助编程1.能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图2.能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序1.CAD/CAM软件的使用方法2.平面轮廓的绘图与加工代码生成方法三、数控铣床操作（一）操作面板1.能够按照操作规程启动及停止机床2.能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）1.数控铣床操作说明书2.数控铣床操作面板的使用方法（二）程序输入与编辑1.能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序2.能够通