gbt 12230-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件

gbt 12230-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件

ID:17375063

大小:122.70 KB

页数:4页

时间:2018-08-30

gbt 12230-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件_第1页
gbt 12230-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件_第2页
gbt 12230-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件_第3页
gbt 12230-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件_第4页
资源描述:

《gbt 12230-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、中华人民共和国国家标准通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB12230一89Generalpurposeindustrialvalves-Specificationofausteniticsteelcastings主题内容与适用范围木标准规定了14种钢号的奥氏体钢铸件的一般要求、化学成分、力学性能、试验验收和标志本标准适用于在高温、腐蚀环境中使用的受压阀门、法兰、管件等奥氏体钢铸件(以下简称铸件本标准不适用于带焊接法兰的铸件。弓!用标准GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验法GB1220不锈钢棒G

2、B4981工业用阀门的压力试验GB6414铸件尺寸公差GB]1352一般工程用铸造碳钢件GB12231阀门铸钢件外观质量要求3技术要求3.1铸造3.1.1铸件用钢应采用电炉炼制。3.1.2所有铸件应按设计图样和化学成分进行热处理。3.1.3铸件必须冷却到低于相变温度后进行热处理。3.1.4铸件应进行固溶处理。3.1.5热处理时应用高温计有效地控制炉温3.2化学成分3.2门铸钢的化学成分应按表]的规定。国家技术监督局1990一01一04批准1990-12-01实施GB12230一89表化学元素,%(除给出范围外的为最大值)牌号代号)C卜InSiSPNiMOCuNh

3、N丁t,Cr一}8.0。一}ZG00Cr18Nljo301。元3产、州,氛。12.0一{}一ZGOCr18N19302{。无817,0}{}一,、r一{ZGICr18Nig3038.0一。六20.8。.氛520.0一产,声产、r。乱。镇ZGOCrl8N19Ti30411.0一}。飞82.00,0通0{一落ZGICr18NigTi305。六2几0.045ZGOCrl8NI}ZMoZTi306。元:。.氛。1102,0产勺产.~16.0ZG1018Nj12MoZ到307。氛513,030尸~一{一‘8.0301902.妇一,。一ZGICtl7MngNi4Mo3(:u

4、ZN401产份产、产{一。贡210.05.03.5一。.26L_。,氛5众氛。一‘{12.017.0].61.00.19}ZGICr18Mnl3M02C州402声呜甘户呜‘户、尸勺14.020,02.01.50.2680170CF30.03了‘、声1201{2飞·02.00一8.018.0{CFS0.08产.、声~州一11.021.0l一9.017.0CF3h刁0031,500040.04产、rJ、州2.013021.01.50产勺3.0CFSM9.018.00,08产勺{一12.021.0(一FSC2.00一一一」二,}1l1{}3.2,2熔炼炉次分析铸造厂(

5、车间)每一护次应作化学分析,测定规定的元素含量。分析时,应用同炉浇注的试块当钻屑取样时,应取自表面下至少6.smm处,分析结果应符合表1的规定,其极限分析偏差应符。B1220的规定,否则需方可作为拒收的依据。GB122。中的化学成分允许偏差,不能作为出盯的验收依据乙.2.5仲裁分析GB12230一89化学分析取样方法按GB222的规定‘化学成分仲裁分析按GB223的规定3.3力学性能3.3.1用作铸件的钢,应每一炉次进行一次力’豁性能试验,力学性能应符合表2的规定表2}}力学性能1牌号代号抗拉强度礼屈服强度姚仲长率

6、

7、MPaMPa1301土!ZGOOC,18N1

8、0一302一ZGOCrIM9一.303!ZGICIANi9一1304ZGOCr18Ni9Ti一305ZGICr18Ni9Ti一306ZGOCr18Ni12Mo2Ti一307490ZGICr18Ni12Mo2T1一401ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N一402588ZGICr18MnI3Mo2CuNCF3ACF3入CFSMCF只C注:①表中CF3,CF8,CF3M,CF8M,CF8C选自ASTMA351②在确切的(几)不能测出时,允许用屈服强度(口,:)代替,但需注明为屈服强度3.3.2试棒的毛坯应用所代表铸件同炉次的钢水,按GB11352的规定浇注。3.

9、3.3试棒应与所代表铸件同炉或同样工艺在生产性炉内热处理。3.3.4必要时试棒可以按铸造厂(车问)的意见,从热处理后的铸件上切取。3.4质量要求3.4.1铸件应符合需方提供的图样和模型的形状、尺寸和偏差的要求如果图样未注明尺寸偏差要求则应符合GB6414的CT11一13的规定。3.4.2铸件表面应按GB12231和订货合同的要求进行外观检查,应无粘砂、氧化皮、裂纹等表面缺陷3.4.3如订货合同中要求作射线照相检验,应按有关标准规定作补充检验3.车4铸件不得用锤击、堵塞或浸溃等方法消除渗漏3.车5焊补3.4.5.1焊补铸件的焊工应按有关部门的规定考试合格3.4.5

10、.2当订货合同中要求铸件

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。