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1、水煤浆技术及其利用1水煤浆技术及其利用 水煤浆是由65％～70％的煤粉和29％～34％的水及1％左右的微量化学添加剂制备而成的浆体。水煤浆是新型洁净环保燃料。它的雾化性能好，可以稳定着火燃烧；和煤相比，它的燃烧效率高（一般均在98%以上），污染物排放低，储存运输方便且无污染,无自燃及火灾危险。它既保留了煤的燃烧特性，又具备了类似重油的液态燃烧特点。根据当前国家“煤代油”的能源发展战略，化工企业正在加快利用先进.环保的替代技术淘汰落后产能。我国一些企业全套引进德士古技术，费用高达1.5亿元。针对当前引进水煤浆技术投资费用
2、高,而国内尚没有将油品为原料的装置改造为水煤浆生产装置的现状,一些企业开展了煤基多元料浆替代重油制合成气的工业化技术，实现了原料替代. 1）水煤浆制备主要技术研究 ofwork,relationships,needandpossibility,putqualityfirst."Improvestructure",referspartycarefully".IsamustadheretotheindividualabsorptionTheprincipleofthedevelopmentofamatureone,
3、andstrictlyperformintheadmissionprocedure,topreventthePartymember 由于煤炭性质的特殊，给煤炭成浆性能的研究带来了一定的难度.当前国内外对水煤浆的研究大部分都是集中在应用方面，理论上还有待于深入。为此，兖日水煤浆有限公司开展了“水煤浆制备主要技术”的研究.高质量的水煤浆要求浓度高、流变性好、稳定期长。水煤浆技术是一个包括制备、储运、装卸、燃烧等项技术在内的系统技术.制备水煤浆的关键在于煤炭选择、磨矿粒度级配技术、添加剂的合理使用及适当的生产工艺.煤炭中的有机质是以多
4、种复杂高分子化合物的混合物形式存在的,所以不能够客观地确定其化学结构。煤种不同，即煤的体相、表面组成、表面形貌、内水含量、矿物质种类和含量均不同，制浆的难易程度也有很大的差异。煤炭的灰分、挥发分、固定碳、内在水分、可磨性指数、氧碳比、氢碳比与燃料比等9个因数对于成浆浓度均有比较大的影响。另外,煤炭中的无机质特别是水溶性无机盐对于制浆也有显著的影响。制浆的时候,应当尽可能地选择煤化程度高、内在水分低、可磨性指数高的煤炭。在制浆的过程中,煤炭的粒度分布是决定水煤浆浓度和流动性的重要因素.好的粒度级配可以使得添加剂与煤炭表面很好地吸附，从而
5、提高煤炭的稳定性.添加剂的性能直接影响到水煤浆的浓度、粘度、稳定性等技术参数,而且如何选择添加剂对于制浆厂的生产和经济效益有着很大的影响,必须从经济性、适应性、安全性和广泛性几个方面综合予以考虑。水煤浆生产工艺主要是为取得粒度组成的最佳级配，也就是最大的堆积效率，同时利用添加剂来改变煤的表面特性.生产工艺将依据原料煤的质量、粒度分布情况和添加剂的性能.用户对水煤浆的质量要求而选择。 2)兖州矿区煤成浆特性分析 最近，兖州矿区根据兖日水煤浆石臼所中试厂加工的高浓度水煤浆情况,分析了兖州煤的成浆特性及操作因
6、素对成浆性的影响。影响煤炭成浆特性的重要因素有煤种、粒径分布、分散剂和稳定剂.添加量及添加位置等操作因素和浓度与粘度、流变特性、稳定性等评价因素.煤的O/C比和内在水分对成浆性影响很大。兖州煤O/C比为0.11、内在水分3%,试验证明可制出高浓度水煤浆。实践表明，平均粒径20μm左右的水煤浆成浆性能最好.兖州煤水煤浆在规模化生产中平均粒径19~21μm.分散剂能很好吸附在兖州煤的表面，形成有利于浆化的疏水基。非离子系的分散剂浆化性能良好，可使水煤浆高浓度化，稳定性也好。离子系的分散剂添加量少,但浆体稳定性欠佳。粘度不变时，减少分散剂用
7、量水煤浆浓度降低;增加分散剂用量可得到稳定性好的水煤浆.兖州煤实际生产水煤浆时分散剂添加比例比试验时有所增加，生产的水煤浆有良好的性质。水煤浆浓度较高时,其粘度随着浓度增加而急剧上升，兖州煤成浆过程也充分显示了这一特性。浓度为60%~65%时，粘度500mPa·s以下;浓度增加到70%~73%时，粘度值最高达1800mPa·s。实际生产时将浓度控制在68%~71%，粘度500~1000mPa·s，水煤浆稳定性、流动性都很好.用兖州煤制成高浓度水煤浆,其流变性是降伏值（屈服应力）5~10Pa的假塑性流体，易于流动，粘度变化范围小，适于长
8、距离管道输送和长期贮存.由于水煤浆长时间贮存会出现固液分离，制造中应按比例加入分散剂和稳定剂,贮存中定期进行循环和搅拌，室外温度低于5℃时每周循环一次，高于5℃时每10d循环一次。 ofwork,relation
