防止大体积混凝土基础开裂的有效控制措施

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1、防止大体积混凝土基础开裂的有效控制措施防止大体积混凝土基础开裂的有效控制措施　　某高层建筑，总建筑面积69300m2，地下一层，地上二十六层，基础采用筏板基础。地下室基础底板面积达5000m2，一次连续浇筑混凝土量为10000m3，底板混凝土强度等级为C30，厚度从，(裙楼)、~6m不等，属大体积混凝土范畴。混凝土强度等级为C30，抗渗等级S8，采用预拌商品混凝土。　　在施工基础底板时，为了有效的控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥(K425)　　本工程大体积混凝土浇筑应满足以下要求:　　(1)混凝土入模温度以10℃为宜，

2、且不得低于5℃。　　(2)混凝土在搅拌、泵送过程中，任何人不得擅自加水，质量不合格的混凝土不得使用。　　(3)浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物，清除冰雪时不应用浇注热水溶化的方法，应用小型空压机吹干净。　　(4)混凝土的浇筑应连续进行，各道工序应紧凑协调，施工中尽量集中和缩小工作面，严格按浇筑顺序，并且随浇随盖，防止过早受冻和形成冷缝。　　(5)当天气预报有雪时，应将模板用塑料布覆盖，防止冰雪积在模板内，一旦冰雪进入模板内，必须清除干净。　　(6)楼板混凝土振捣完毕，应用木抹子抹平后，在已浇筑的板上覆盖时，应在临时铺设的脚手板上操作，严禁直拉踏在刚浇筑的混凝土上。　　(7)现场

3、准备　　①机具准备及检查，混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器和备用泵。　　②在混凝土浇筑时间，要保证水、电照明不中断。　　③浇筑混凝土前对该部位的模板、.钢筋、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。　　④提前3天向现场混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。搅拌站接到申请单后要认真备料，做好混凝土试配、试拌和施工前的准备工作。同时，工长对项目试验室负责人下发混凝土浇筑通知单，试验室接到通知单后，根据通知

4、单内容做好试验准备工作。　　⑤浇筑剪力墙混凝土时，布料杆前安装一段软管，拖动布料杆时不能撞击墙体模板和钢筋;浇筑顶板混凝土时，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇随铺随拆，保证施工使用。　　⑥混凝土施工，开盘前半小时由项目技术负责人、工长对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。　　⑦分层和振捣方式:底板混凝土浇筑量大，铺开面大，为了在浇筑过程中没有冷缝出现，通过时间计算，按1:5~6的坡度斜向推进，推进层厚度~。为了避免泵管的振动影响底板钢

5、筋的位置，泵管需架设在支设的钢管架上，不得直接放置在钢筋骨架上。由于泵送混凝土塌落度大，混凝土余坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，，振捣棒必须插入下层为50~100mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。　　⑧泌水处理:预先在底板四周外模上留设泄水孔，浇筑过程中混凝土的泌水要及进处理，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂采过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。　　混凝土养护　　降低大体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平，养护过

6、程设专人负责。保温层在混凝土达到要求强度后方可拆除。拆除时混凝土温度与环境温度差要小于20℃。　　混凝土终凝后及时养护，剪力墙及框架柱采用刷养生液养护，楼板采用浇水养护，养护时间不得少于七天。　　冬期施工期间混凝土养护采用综合蓄热法，即在混凝土内掺加抗冻剂，浇筑完毕初凝后，在顶板混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被蓄热保温，墙体混凝土涂刷抗冻型养护液并且包扎一层塑料布和阻燃稻草被。养护时间混凝土不得少于14天。且满足以下条件:　　(1)己浇筑的楼板混凝土表面要加以保护，必须在混凝土强度达到以后，方可在表面上操作及安装模板。　　(2)模板和保温层应在冷却5℃后方可拆除，并保证混凝

7、土不得低于受冻临界强度，可对结构易冻的部位加强保温，以防止过早冷却。　　(3)楼板混凝土浇筑后，先盖黑色塑料布，再覆盖二层阻燃稻草被，柱子要挂满稻草被，并用铅丝扎牢。　　(4)楼板混凝土浇筑时，必须把下一层周围采用彩条布进行围挡。　　(5)当混凝土与外界温差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面必须进行覆盖，使其缓慢冷却，防止混凝土由于迅速降温而造成收缩裂缝及受冻。　　混凝土的振捣　　本工程采用ZX—50插入式振动棒振捣，