关于工程基桩缺陷处理实例的分析与探讨

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1、关于工程基桩缺陷处理实例的分析与探讨关于工程基桩缺陷处理实例的分析与探讨摘要:本文对作者在一个实例工程中遇到的钻孔灌注桩出现的几种缺陷问题进行分析、处理,从而总结归纳出钻孔灌注桩缺陷的处理方法类型,阐述了各种类型的适用条件及具体处理方法。    钻孔灌注桩因为其施工速度快、造价低、单桩承载力大,适应性强,所以被广泛用于各类建筑的基础工程。但由于钻孔灌注桩属于隐蔽工程,施工中若稍有不慎或措施不严,就可能出现质量的缺陷,对于各种缺陷问题的处理,一定要认真分析、比较或者通过计算找到最适合最经济的方法。下面笔者就自己在实际工作中碰到的工程中钻孔灌注桩所出现的问题及处理方法谈几点体会,

2、以供商榷。  此工程一层为15米跨度厂房,二、三层为开间、进深的办公用房,结构形式为框架结构,钻孔灌注桩基础,直径为,设计桩长10米~20米左右不等,要求持力层为中风化岩层。整栋建筑40根桩,施工完桩基后检测机构抽取了其中13根桩进行抽芯检测,检测中主要发现三类问题:一是部分桩身抽芯样连续、结构完整,但小气孔、小槽沟零星分布,个别还有蜂窝;二是桩底有沉渣,桩端未达到设计持力层;三是桩倾斜,桩端只进入粉质粘土层,导致单桩承载力不够。关于工程基桩缺陷处理实例的分析与探讨关于工程基桩缺陷处理实例的分析与探讨摘要:本文对作者在一个实例工程中遇到的钻孔灌注桩出现的几种缺陷问题进行分析、

3、处理,从而总结归纳出钻孔灌注桩缺陷的处理方法类型,阐述了各种类型的适用条件及具体处理方法。    钻孔灌注桩因为其施工速度快、造价低、单桩承载力大,适应性强,所以被广泛用于各类建筑的基础工程。但由于钻孔灌注桩属于隐蔽工程,施工中若稍有不慎或措施不严,就可能出现质量的缺陷,对于各种缺陷问题的处理,一定要认真分析、比较或者通过计算找到最适合最经济的方法。下面笔者就自己在实际工作中碰到的工程中钻孔灌注桩所出现的问题及处理方法谈几点体会,以供商榷。  此工程一层为15米跨度厂房,二、三层为开间、进深的办公用房,结构形式为框架结构,钻孔灌注桩基础,直径为,设计桩长10米~20米左右不等

4、,要求持力层为中风化岩层。整栋建筑40根桩,施工完桩基后检测机构抽取了其中13根桩进行抽芯检测,检测中主要发现三类问题:一是部分桩身抽芯样连续、结构完整,但小气孔、小槽沟零星分布,个别还有蜂窝;二是桩底有沉渣,桩端未达到设计持力层;三是桩倾斜,桩端只进入粉质粘土层,导致单桩承载力不够。  1、第一种情况的形成原因大致分为:①混凝土灌注未边灌边振捣,使桩身混凝土不密实;②灌注混凝土时或上部放钢筋笼时孔壁受到振动,孔壁土塌落在混凝土中,造成土夹层;③混凝土配合比掌握不匀,塌落度不匀,下料高度过大,混凝土产生离析,造成桩身级配和强度不匀。  处理方法:针对这种桩身混凝土质量差情况每

5、根桩布置一根灌浆孔,利用原抽芯孔全方位全孔段高压循环灌浆进行补强。  2、第二种情况的形成大致原因为:清孔不干净或者没有二次清孔,未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底,或者是由于清孔后待灌时间较长,可导致泥浆沉积,泥浆比重小时、泥浆注入量低也会导致难于将沉渣浮起。  处理方法:针对这种桩底有沉渣,桩端未达到设计持力层情况采用高压旋喷注浆进行补强。每根桩每根桩布置三个注浆孔,其中一个利用既有抽芯孔。  3、第三种情况的形成原因大致为:①施工时遇坚硬障碍物,把钻杆或桩管挤向一边偏位严重;②土方场地不平整,造成桩架导向杆不垂直;③钻杆不直,钻机不平稳,施钻时晃动。  处理方法:针对这

6、种倾斜,单桩承载力不够的情况,在条件允许的情况下,在桩与桩之间加了一根桩,两桩承台变成了三桩承台,降低了缺陷桩荷载,达到了设计要求。  关于灌注桩出现的缺陷问题就是指不能满足设计要求的灌注桩存在的质量问题,主要分为两大类,一是桩身有质量缺陷问题,如断桩、缩颈、混凝土离析、夹泥等;二是桩身虽然达到了设计要求,但桩周和桩底的工程地质条件不能满足承载力要求,从而导致灌注桩单桩极限承载力不能满足设计要求。单桩竖向极限承载力Quk由总极限侧阻力Qsk和总极限端阻力Qpk构成,即  Quk=Qsk+Qpk  其中Qsk=∑qsikF  Qpk=qpkAP  式中qsik——各层桩周土的单

7、位极限侧阻力;  F——相应各土层范围的桩的侧表面积;  qpk——桩端持力层的极限端阻力;  AP——桩端截面面积。  分析上述单桩竖向极限承载力公式可以得出,提高单桩承载力的措施有以下几点:  1.增加桩的几何尺寸,如桩长或者桩径;  2.提高持力层的强度,即提高端阻力;  3.改善桩土相互作用,即提高桩侧阻力。  根据笔者查阅相关资料以及结合实际经验,总结出常见的缺陷处理方法有以下几种:  1.灌浆法:包括有桩侧灌浆、桩底灌浆、缺陷部位灌浆  2.高压喷射注浆法:桩侧高压旋喷注浆、桩底高压旋喷注浆

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