常压装置单机试运方案

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1、单机试运方案常压装置2011年10月东辰控股集团有限公司芳烃项目部6目录第一节机泵单机试运方案…………………………………………………………3一、试运目的………………………………………………………………………………….3二、机泵电机单机试运……………………………………………………………………….3三、试运准备工作……………………………………………………………………………3四、试运行注意事项………………………………………………………………………….3五、机泵单机试运……………………………………………………………………………4六、往复泵试运方案…………………………………

2、……………………………………....5第二节空冷及风机试运方案……………………………………………………………………6一、目的………………………………………………………………………………………6二、电机单机试运…………………………………………………………………………….6三、试运准备工作…………………………………………………………………………….6四、空冷试运步骤…………………………………………………………………………….6五、停车……………………………………………………………………………………….66第一节机泵单机试运方案一、试运目的检查机泵性能和安装质量，以便及

3、早发现问题和解决问题。二、机泵电机单机试运（一）、试运前电机必须空运合格(拆开联轴器)，电机试运应以电工为主。（二）、试运前电机及供电线路全部安装完毕。（三）、电工检查电机绝缘，接地合格。绝缘电阻：电压380V时，不小于0.5兆欧，电压6000V时，不小于6兆欧。（四）、正常启动电机后，检查电机声音，振动情况，机壳.轴承温度，电流.电压情况，并每隔一小时检查一次，并把每次检查的电流.温度记录下来。运动时间要求达到4小时。（五）、在规定时间内，符合以下要求为合格，可停机：1、电流不超过额定值95％；2、机壳温升(60℃，轴承温度＜70℃)；3、运行正常没有异常声音，

4、转向正确；4、振动值不超标准值。经以上检查合格后，装上联轴器，要求认真检查一次，没发现问题可以试运。三、试运准备工作（一）、泵体各零部件安装好，并将端面密封改为填料盘根。确认泵和电机的联轴器和对轮罩已经安装好。（二）、泵进出口管线.冷却水管线.排凝管线.放空管线等有关管线和支吊架安装完毕。（三）、工艺管线吹扫合格，并确认试运流程正确。（四）、按各泵进口法兰尺寸，准备足够的符合设备要求过滤网，并安装于各泵进口法兰。（五）、按三级过滤要求将合格的润滑油加到合适油位。（六）、泵的电动机接地良好，试运合格，转向正确。（七）、压表力、温度计、电流表齐全，额定电流、压力均以红

5、线标志。（八）、周围卫生干净，上下水，地漏通畅。（九）、润滑油，工具及试运记录本等准备齐全，准备必要的和充足的消防器材，并放置现场。（十）、参加试运人员必须熟悉泵操作，并服从指挥。四、试运行注意事项（一）、单机试运必须在泵进口管线冲洗干净后进行。（二）、电机应在单机试运前空运4小时，合格后方可带负荷运转，并且事先检查电机转向正确。（三）、泵入口安装滤网，如遇异常现象，应随时拆下清洗。临时过滤网在水联运结束后拆下。（四）、单机试运应检查循环路线，检查阀门开关及盲板安装是否正确，严防串水、漏水。（五）、开泵前，泵内应充满液体，要打开放空阀把空气排净，以防抽空和产生汽蚀

6、现象。禁止在无介质情况下空运。（六）、单机试运中应进行泵的最大流量、最大扬程试验，防止超负荷或抽空。（七）、机泵应在满载流量和额定电流下连续运行8小时以上，防止超负荷或抽空。（八）、多级离心泵应注意平衡管压力是否与入口压力正常一致。6五、机泵单机试运（一）、普通离心泵试运方案1、试运前的检查工作：（1）、检查电机和泵的地脚螺栓。各运动部件联接螺栓等有无松动，对轮罩是否装好。（2）、检查泵与电机的同心度及对轮找正情况。（3）、检查轴承箱内润滑油是否合格，油液面位置，液面计和压力表是否正常。（4）、检查电机的接地是否良好，开关及转向是否正确，电流表量程是否符合规定，电

7、阻是否合格(380V，不小于0.5兆欧；6000V，不小于6兆欧)。并且要送上电。（5）、检查冷却水是否通畅。（6）、检查密封，端面密封是否改为填料盘根。（7）、手动盘车数圈，转子转动灵活，无异常响声。2、开泵程序：（1）、打开冷却水阀，调节合适水量，并确认通畅。（2）、打开压力表引线阀。（3）、关泵出口阀和低点放空阀。（4）、打开泵入口阀灌泵，通过高点放空阀排净泵体内空气，然后关闭高点放空阀。（5）、点动电动机，证实旋转方向正确。（6）、按电动机起动电钮，当电动机启动达正常转速后，如果压力不上升时，应停泵进行检查。压力上来后，慢慢打开出口阀调量。在开出口阀时，要

8、做到电流不