建筑电气安装工程中常见的缺陷和防治方法

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1、建筑电气安装工程中常见的缺陷和防治方法建筑电气安装工程中常见的缺陷和防治方法　　随着建筑安装技术的不断进步，我国民用建筑工程的施工质量也在不断提高，一些常见的质量通病得到了有效的治理，特别是造成人身安全的重大质量事故得到了有效的遏制。但由于建筑安装市场的竞争日益激烈，有些安装单位为了节省施工成本，在施工中偷工减料，不按规范施工，因此，建筑电气安装的好坏，直接关系到人身的安全问题，但由于一些建筑安装企业在设计与操作中不够规范，始终存在安装中的各种缺陷，留下安全隐患。笔者从以下几方面对建筑电气安装中的常见缺陷进行了分析，并介绍了缺陷的防治措施。　　1．1．室内布线　　通病现象：(1)管路暗敷处出现

2、规则裂缝；(2)金属管未做跨接接地线或者不沦材质一律焊接跨接接地线；(3)镀锌管直接采用套管熔焊连接，套管连接不牢；(4)金属软管脱落，未跨接接地。　　预防措施：(1)管路保护层的厚度应大于15mm，且抹面水泥砂浆强度应人于Ml0，成排管道处应支模并浇砼或贴钢丝网粉刷；(2)非镀锌导管采用螺纹连接时，连接处两端应使用专用接地同定跨接接地线；(3)镀锌管厚小于2mm的钢导管不得用套管熔焊连接．套管与紧螺钉应配套并经强度和电气连续性试验；(4)属软管必须用专用接头同定，并跨接接地。　　1．2．配电箱(柜)　　通病现象：(1)箱体电焊开孔、开长孔、管直入箱体，箱体锈蚀、变形、垃圾多；(2)箱内PE(

3、PEN)线、零线采用绞接连接，同一端子压多根导线；(3)梯间暗配电箱夕}壳破损，配电箱回路、功能不清，箱内布线零乱，导线没有余量。　　预防措施：(1)配电箱应用专用工具开孔，管人箱体应采用锁母或成品接头，开孔处应密封；(2)箱内应设“地排”或“零排”，同一端子导线不超过两根，中间应加垫片；(3)梯间暗配电箱距地不低于1．4m，配电箱应标明回路编号，　　附系统图，箱内布线应平直。　　1．3灯具、开关、插座及风扇的安装通病现象：(1)灯具、吊扇的挂钩直径不足，扇叶距地高度不足；(2)插座接线混乱，使用类型不合适；(3)开关切断零线，开启方向不一。　　预防措施：(1)灯具、吊扇挂钩的直径不小于8mm

4、，扇叶距地高度不小于2．5m；(2)单相两、三孔插座面对插座“左零右火”，单相三孔插座及三相四、五孔插座的上孔与PE(PEN)线相连，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1．5m，安装高度低于1．4m应采用安全插座；(3)开关应切断相线，同一场所开关分合方向应一致。　　1．4防雷接地　　(1)防雷接地、工作保护接地的扁钢搭接不得呈“T”型，严禁直接对焊，应采用搭接焊，其搭接长度为扁钢宽度的2倍(圆钢为直径的6倍)，焊接长度不应少于3个棱边，其中上下两个长边必焊。接地体(角钢)与扁钢焊接时，应将扁钏弯成直角形与角钢焊接，凡接触部位两侧均要焊接。焊接工作应由专业焊工操作，

5、焊接表面应平整、光滑，无咬肉、爽渣、焊瘤等缺陷，药渣应及时清除，并刷二次防锈漆(埋地刷二次沥青漆)。　　(2)屋面避雷带的支持件距离应均匀，间距一般不大于1m，允许偏差20mm，在直角转弯称的两个支撑件间距一般为处应对250～300mm，避雷带高度在150mm为宜。　　(3)防雷接地断线卡应为40mm×4mm与25mm×4mm镀锌扁钢搭接，搭接长度为lOOmm，其中两螺栓距为50mm，上下螺栓孔端边各为25mm，钻孔为11，镀锌螺栓为M1O×15mm，镀锌垫圈弹簧垫圈齐全，扁钢在钢管保护管口的两边应点焊，管口应密封．利用基础钢筋引入人地而不设接地装置的，可不设断线，但应有测量接地电阻的“测量点

6、”，测量点的标高如没讨无规定时，宜为500mm(地面至测量点中心)。　　2．1现象　　金属线管保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准。煨管及焊接处刷防腐油有遗漏，焦渣层内敷管未用水泥浆保护，土层内敷管混凝土保护层做得不彻底。　　2．2原因分析　　(1)金属线管敷设焊接地线时，往往未考虑与管内所穿导线截面积的关系。对焊接地线的作用和重要性概念不清。　　(2)对金属线管刷防锈漆的目的和部位不明确。　　(3)金属线管埋地在焦渣层或土壤层中未做混凝土保护层，有的虽然做了保护层，但未将管四周都埋在水泥砂浆或混凝土层内。浇筑混凝土前，没有用混凝土预制块将管子垫起，造成底面保护不彻底。　　2．3预防措施　

7、　(1)金属线管连接地线在管接头两端应用4mm镀锌铁丝或6mm以上_的钢筋焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面积的1／2，支线时为1／3，地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。　　(2)金属线管刷防腐漆(油)，除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外，其它部位均应涂刷，地线的各焊接处也应涂刷。直接埋在土壤内的金属线管，管壁厚度须是3mm以上的厚壁钢管，并将管壁四周浇筑在素混凝土保护层内