基于Quantum PLC的化学水处理系统设计

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时间:2018-08-29

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1、基于QuantumPLC的化学水处理系统设计摘要:介绍了QuantumPLC在某电厂化学水处理系统的设计应用。分析了化学水处理工艺,详细介绍了系统的设计思路、系统的硬件组成、整体的控制方案、以及部分的软件控制流程。关键词:控制系统;化学水处理;PLC;循环控制  0引言  该工程为某电厂三期2X1000MW化学水处理控制系统应用,原有一期,二期的水处理系统已经不能满足现有机组的要求。新的控制系统采用QuantumPLC加IFIX上位机的控制方式,采用全膜法水处理工艺可以满足扩建的要求。在化学水控制室可以实现对超滤、反渗透、EDI设备、酸碱设备的控

2、制以及监控报警,报表的打印。  1系统组成及功能  系统组成  该系统由星型网络组成,由QuantumPLC、一台HMI操作员站和一台HMI工程师站以及工业交换机组成[1]。该系统便于组态和以后扩展。系统选用67160一款热备CPU,带专用以太网光纤链路。该处理器具有强大的运算能力,大容量的内存,可以外接扩展卡,具有以太网、光纤、USB、Modbus,ModbusPlus等多种接口。可以实现在线不间断调试和离线仿真模拟调试功能,模板可以在线热插拔,便于系统的升级维护。PLC控制系统配置如图1。  PLC系统配置:  CPU选用140-CPU-67

3、1-60,266MHz的32位CPU,带有以太网、光纤、USB、Modbus等多种通信接口,功能强大。  由于现厂设别比较多,单一主站不能满足需求,采用CRP模块通过ModbusPlus总线扩展机架,系统由一个主站和五个子站组成。主站采用用CRP140-CRP-93X-00模块,RIO头用于在CPU与安装在单独背板上的RIO子站模块之间的双向通讯。子站采用140-CRA-93X-00模块。  数字量输入采用140-DDI-353-00,设备可以接受32路24Vdc输入,并可以接受源极输出设备。  数字量输出采用140-DDI-353-00,此模块

4、切换24Vdc功率负载,可用于漏极器件  模拟量输入采用140-ACI-040-00,16通道模拟量输入模块,可接受混合电流输入,16歌单端通道或者16个差分通道输入。本系统中用来接压力、压差、流量、液位PH值等模拟量信号。  模拟量输出采用140-ACO-130-00,8通道模拟量输出模块,用来监控4-20mA、0-20mA、和0-25mA回路中的电流。本系统中用来控制高压泵,变频泵的频率输出等模拟量信号。  编程软件采用的是UnityproXL,采用梯形图编程,通过以太网和PLC通信进行在线组态,在Unitypro上可以进行系统的机架配置,主

5、站,子站的模板都可以在软件设置。组态软件采用采用MBE与PLC进行通讯。  系统功能  上位机组态软件采用结合PLC控制系统,实现以下功能:  上位机画面显示系统运行的状态,所有阀门,泵的工作状态;每个水箱的液位高度;主要管路的压力信号、流量信号、水的PH值、电导率等信号,以及操作员的操作记录,历史曲线,事故记录等。  对制水过程的操作方式的切换,自动、手动、点操、步进、步延。对制水时间,泵的转速等可以根据实际情况修改。  对泵、阀门、水箱液位等进行复杂的连锁控制,对设备进行有效的保护。  对设定参数超限,设备故障,程序非正常停运等故障进行报警,

6、保证生产过程的安全。  2控制系统的整体方案  设计思路  根据现场情况和调试人员进行沟通交流,深入了解水处理的工艺控制程序流程。  为确保系统稳定运行,系统采用QuantumPLC可编程程序控制,系统的工作状态由上位机软件IFIX监控。系统的控制按照全自动控制进行设计,设有手动、自动运行的切换开关,必要时可以手动操作。  PLC采用双CPU热备系统,防止一个CPU故障,影响整个系统的正常工作,并实现设备流程之间的连锁和互锁。  化学水系统的工艺流程  要实现PLC自动控制,必须对化学水制备系统组成及逻辑关系了解。全膜法水处理包括超滤系统,加药系

7、统,一级反渗透系统,二级反渗透系统,电除盐系统等组成[3]。  地下水经过沉淀、过滤[2]等预处理后进入生水箱,生水箱的水经过生水泵进入全膜法处理流程:生水箱、生水泵、超滤保安过滤器、超滤装置、清水箱、清水泵、一级保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透、一级淡水箱、二级反渗透给水泵、二级反渗透、二级淡水箱、EDI保安过滤器、EDI给水泵、EDI装置组成。流程图如图2所示:  控制系统方案  整个控制系统分为四个部分:超滤系统,一级反渗透系统,二级反渗透系统,EDI系统[4]。  超滤系统:包括产水,水汽擦洗,MW清洗,系统备用。从生水箱来的水通过超滤

8、装置进行产水,产水达到30分钟自动进入水汽擦洗阶段,擦洗完毕继续产水,如此循环14次,第15次进行MW清洗,清洗完成继续产水,进行水汽擦

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