输油管道施工方案

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1、输油管道施工方案一、工程概况　　根据XX成品油管道进行点对点送油的需求，需在密闭输送管线350-P-60501-A2B-N与进泄放罐的泄压管线200-P-60505-A2B-N之间增加热膨胀泄压DN80管线。　　两条管线均为新建管线，由于密闭输送管线350-P-60501-A2B-N的阀门HV1161左侧、阀门MOV1205右侧、泄压管线200-P-60505-A2B-N的1号阀门左侧管线已通油，为确保管线的安全和有序施工，特编制本施工方案。　　二、施工组织机构　　　　项目经理：XXX　　现场负责人：XXX　　HSE监督官：XXX　　技术员：XXX　　　　质检员：XXX　　材料员：XXX　　　

2、　火焊工：1人电焊工：2人管工2人起重工：1人　　　　电工：1人　　普工：10人　　三、施工进度保证　　1、施工工期：1天　　2、确保工期措施　　1）配备强有力的项目管理班子，选择技术素质好、责任心强的施工班组施工。　　2）提前做好一切施工准备工作，安排好施工设备及施工机具。　　四、施工技术措施　　1、施工前准备；　　1）施工前与设计及油库管理部门结合，确定新建管线的工艺流程、位置、用途等。　　2）施工人员、设备、机具、材料按时进场。　　3）各种出入证件办理到位，一般作业、动火证、用电证等证件办理到位。　　4）施工前进行安全、技术交底。　　5）施工区域设立警戒线，动火点设置8Kg灭火器4个，设

3、专人进行监护。　　6）施工前确认管道内进行清理干净，两端阀门关闭。在得到相关部门确认，方可以连头施工。　　2、管线现场施工方案　　1）管线动火连头准备　　详见动火连头示意图　　A将350-P-60501-A2B-N管线两端的阀门HV-1161、HV-1162、MOV1205在靠近动火点侧的法兰断开，在断开端加石棉板进行隔离，在200-P-60505-A2B-N管线的1号阀门法兰处断开，采用石棉板进行隔离。由于MOV1205为电动阀，为防止在施工作业时自动开启，在断开前需将此阀门调至手动。　　B在动火点附近打接地桩，并连接现场接地线。将L45的角铁打入地面以下800mm处，用6根扁铁连接至地面以

4、上，用万用表检测该点电阻是否小于4Ω，如果大于4Ω，则进行盐水导电。　　C施工时应将连头管线与该接地桩进行相连。　　3）管道预制、组对、焊接　　A组对前应将管端100mm范围内的尘土、污油、铁锈、熔渣等清除干净。管口以外表面10～25mm范围内毛刺、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等均应清除干净。　　B管口组对时，应避免强力对口。直管段两相邻环焊缝的间距不得小于倍管径。应垫置牢固，定位可靠。　　C临时预制完毕的管段应安装临时盲板封堵管端，防止管内进入脏物。　　D管口对接应在坡口内点焊，点焊后应清除熔渣并检查点焊处是否有裂纹，如发现裂纹应用角向磨光机打磨，清除其全部裂纹，合格方可进行根焊和填充焊及盖面焊

5、。　　E钢管焊接按焊接作业指导书要求进行，焊后需对焊缝进行100%外观检查，去除焊渣、飞溅物，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，并按设计要求进行无损检测。　　F做好焊接记录和自检记录。　　4）管线恢复　　将原断开的HV-1161、MOV1205、1号阀门阀门重新安装恢复原位，对拆除的法兰垫片不得重复使用。　　五、施工HSE管理措施　　1、HSE方针　　以人为本，健康至上，安全第一、预防为主，环保创优，全面提高经济效益，社会效益，环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。　　2、HSE管理目标　　健康安全目标：使全体参建人员的健康得到充分保证，每百万工时重大事故不超过起；　　环保目标：努力实现

6、施工生产无环境污染事故，各种污染物排放达到国家排放标准，环境保护，水土保持方面达到设计和有关规定要求。　　3、本次施工HSE管理体系　　　　　　　　　　　　HSE监督管：XXX　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　施工队队长　　　　　　　　　　　　　　　　　　施工队专职安全员　　　　　　　　　　　　　　　　　　施工队作业人员　　　　　　　　　　　　　　　　　　各专业责任工程师　　　　　　　　　　　　　　　　　　项目经理：XXX　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4、工作危害分析记录　　　　　　　　　　序号　　　　　　工作步骤　　　　　　危害或潜在危害　　　　　　主要后果　

7、　　　　　可能性L　　　　　　后果严重性S　　　　　　风险度R　　　　　　控制、防范措施　　　　　　　　　　1　　　　　　动火连头管段的脱离及隔离　　　　　　螺栓操作不当　　　　　　人员伤害　　　　　　1　　　　　　5　　　　　　5　　　　　　A采用专用扳手拆除螺栓　　B对称拆除螺栓　　C拆除过程中吊车配合　　　　　　　　　　未进行动火管段的隔离　　　　　　焊接过程中静电导致火灾　　　　　　1