计算机数控专业实习报告范例

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时间:2018-08-28

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1、计算机数控专业实习报告范例  近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。  近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们

2、在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。  还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。  现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判

3、断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。  在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。  时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新

4、技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。  通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面

5、,增强学生的综合素质。  、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;  、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;  、掌握机床传动系统分析的基本方法;  、掌握典型金属切削机床的传动系统;  、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;  、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;  、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。  、撰写实习日记,并提交实习报告。  机床拆装与参观,包括:车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。具体内容如下:  车床部分  了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。  研读车床相关图纸

6、,掌握各件的装配关系。  拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。  掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。  掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。  掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。  分析该机床的传动系统。  了解该机床的电器控制系统。  共有四个传动链  主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀  进给传动:工件-4-5-u-6-7丝杠  .滚齿机部分  了解齿轮的加工方法,掌握滚齿原理。  了解该机床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。  研读机床相关图纸,掌握各件的装配关系。  拆卸和装配机床整机,掌握正

7、确拆装方法。  分析滚齿机的传动系统。  掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。  了解该机床的电气控制系统。  共有四个传动链  主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀  展成运动:滚刀-4-5-i-6-7-工件  进给传动:工件-7-8-i-9-10-丝杠  差齿运动:丝杠-10-9-i-8-7-工件  .参观部分  了解实习工厂现有其它机床的结构。  掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。  对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。

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