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1、门窗厂车间管理制度 篇一：门窗制造企业管理制度 吉林市现代世纪门窗制造有限公司质量管理体系文件 管理制度汇编 编制：张志勇审批：蒲义强版本：(A版)分发号： 吉林市现代世纪门窗制造有限公司 XX年2月2日 管理文件目录 前言 本管理文件汇编依据国家有关法律法规，并结合本厂实际情况编写。 本管理文件由吉林市现代世纪门窗制造有限公司管理部起草、编辑，并负责解释。本管理文件起草人：张志勇本管理文件批准人：蒲义强 本管理文件发布日期：XX年2月1日本管理文件实施日期：XX年2月2日 工厂岗位任职要求 JLSJ/GL-01-XX 1．目的：通过对各部门人员任职要求的规定，作
2、为工厂选择、聘任人才的主要依据。 2．适用范围：适用于本厂全体员工。3．共性要求： ／身份合法／年龄在法定聘用年龄／品德良好／责任心强／／工作态度积极、稳健／具有团队精神、合作能力／／具有高度组织性、服从分配／身体健康／ 4．个性要求： 各类人员质量岗位责任制度 JLSJ/GL-02-XX 1目的 为明确本厂各类人员在保证和提高产品质量中所承担的职责、任务和权限以及相应关系，特制定本制度。2适用范围 本标准适用于本厂各类与质量有关的人员，要求对其所承担的质量任务、从事的质量工作负责。3各类人员质量岗位责任制总经理 总经理的质量职责，对最终产品质量和质量管理负责；认真贯彻执行
3、国家有关质量方针、政策，坚持“质量第一”的方针，保证产品质量； 负责对质量方针目标的制订，颁布组织审查和推行新产品开发、研制、技术改造、产品升级实施等，并实施监督检查；.表扬和奖励对产品质量、质量管理做出显著成绩的部门和个人，处理重大质量问题，严格贯彻质量责任制； 当本厂的质量方针与国家和上级的质量方针、政策发生矛盾时，总经理有权决定修改和废除本厂所制定的质量方针及政策；对本厂临时发生的重大质量问题，总经理有权紧急处理。质检部负责人 质检部负责人负责组织按批准有效的产品技术标准、技术文件、 篇二：门窗管理制度 关键工艺质量控制点之一下料1． 控制要求 1．1型材无损伤，全长上弯
4、度允差为1㎜/M，符合质量标准。 2．2下料长度允许许偏差≦XX㎜时为±1㎜或＞XX㎜时为±㎜。1．3切口处不变形、开裂，保证清洁，要求无尘，无油，无水。2． 控制指标： 合格率达到100%。3． 下料尺寸确定依据： 窗框与墙体的间隙为10—15㎜/边；窗扇与窗框的搭接尺寸为8㎜/边：切割公差±1㎜；焊接余量为3㎜/边; 加强衬钢比塑料型材最小端尺寸5—10㎜。4.控制办法: 操作者在操作前检查型材质量。4． 2操作者应认真检查和调整好下料尺码。 型材应靠准基准面并夹牢，下中挺料时，靠模位置放得正确。生产过程中应经常检查下料标尺，定位无误，如有差异要及时调整。 操作者应先
5、用短料试下，待尺寸正确后再批量下料。并立即将其各工段作上标记，按类分放到输送车上。质量抽查5%—10%，保证100%合格。关键工艺质量控制点之二焊接1、 控制要求； 1．1焊接牢固，角强度≧。1．2焊接挤出渣两边均匀，不错角。1．3清角后，接缝处无裂纹。 1．4成品外包尺寸，对角线尺寸偏差在允许范围内。2．控制指标；合格品率达到100%。3．工艺控制条件； 3。1焊接熔融温度240℃__250℃;(根据室温调整)3。2熔融时间25S—30S； 夹紧压力5—6bar;焊接压力3bar；对接时间30—40S； 熔融的过程两面种因素控制,即;时间___它能使接头冷却并定型;压力___型
6、材之间是靠它连接的,如果压力太大,接口会被挤出接头处,而压力太小,材料内部则不能很好地熔合.在熔化的过程中,材料受到设定的压力“挤压”而后准确地达到所要求的尺寸。4．控制办法； 操作者在操作前，应认真检查和调节好三位焊机的各顶技术参数——加热保压时间，加热板温度和减压阀压力。 型材在焊接前,应按规定作好保温准备. 检查型材下料长度尺寸是否准确,如未达到要求的待返修后焊接.操作者应先用短料进行试焊接,待达到要求后再正式批量焊接. 焊接呈黄色或棕色,则意味材料已局部分分解,或因温度较高,或因熔融时间较长,应作调整.焊接结束后,窗框应在无载荷的情况下存放3___10分钟,以免角部变形.
7、操作者在生产过程中,应经常检查和种模具和机械技术参数是否正确,如果有较大的变动,要及时调整.质量检验员抽查5%__10%,但不少于10件. 关键工艺质量控制点之三安装1.控制要求; 门窗框两对角线长度差±2㎜.门窗框垂直度±2㎜.1.1. 3门窗框水平度±3㎜ 4安装牢固,没有预件的洞口采用焊接固定. 2.控制指标; 合格率达到100%2.3. 控制方法; 1将不同规格门窗框在相应洞口竖放,当
