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时间:2018-08-28
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1、泵站水泵运行中常见故障原因及处理方法 水泵振动是水泵运行过程中最常见的故障,水泵振动会引起轴承损坏,泵轴断裂,出水量减小,电机扫膛,严重危机水泵的安全运行。引起水泵振动的原因很多,必须针对不同的故障原因来对症下药,把事故消灭在萌芽状态。 水泵与电机不同心引起的水泵振动 当联轴器同轴度偏差过大,造成水泵与电动机轴不同轴,引起机组振动,其振动特征为:空载时轻,满载时大,振动持续均匀;轴心偏差越大,振动越大;电机单独运行时,振动消失;轴承发热。 造成联轴器同轴度偏差过大的主要原因:一是检修时水泵转子未到位,造成水泵联轴器与电机联轴器不在同一高度,即联轴
2、器上下偏差;二是由于设备的更新改造,在进水侧或出水侧进行焊接而造成联轴器左右偏差。 处理办法:一是必须提高检修工艺,泵体与泵盖的结合面必须处理干净,清洗口环外结合面杂物,清理泵体口环定位槽里的杂物。当转子就位后,应在联轴器上检查同轴度,直到同轴度符合要求;二是在焊接时应松开水泵与管道法兰盘螺栓,焊接完成后,在法兰处采用多加垫子的方法,处理因焊接而造成的偏差。 叶轮在装配过程中偏差引起的振动 叶轮在装配过程中,一般以叶轮键两头长度为基准,即当两端的键长长度大致相同时,就认为合格。有些人认为当叶轮在泵体流道正中间时,认为合格。其实上面两种情况都存在问题
3、,因为当叶轮压好后,本身两端就存在一定的误差,在装配轴套、轴套螺母时,再产生一定的误差,待转子装配完后,误差进一步加大。水泵泵体流道由于涂料多次而变形,以此为参照物,只会增大叶轮的偏差程度。 处理办法:叶轮转子在泵体内就位后,用游标卡尺分别测量内外两边口环的轴向间隙,A1是内间隙,A2是外间隙,当A1-A22mm时,就应进行调整,调整方法为,例如:当A1-A2=bmm,当b>0时,即松开外侧轴套螺母,松开的间隙用游标卡尺在轴套与轴套螺母之间量取b/2mm即可,然后在压力器上,把叶轮由外向内压至轴套与轴套螺母刚好相接触,当b 叶轮偏心引起的振动 叶轮
4、偏心引起的振动,其特征为:使机组振动剧烈均匀,产生径向力,引起电动机窜轴,造成水泵转子与轴承体部件损坏,轴承过热。严重时,可造成水泵剧烈振动,轴承损坏,机组无法正常运行。处理办法:消除叶轮制造加工时产生的不平衡量,或更换叶轮。 轴承引起的振动 滑动轴承引起振动滑动轴承由于在长期运行过程中瓦面磨损严重,造成轴瓦间隙过大而引起振动。处理办法:一是检修时,用压铅法调整轴瓦间隙,使每台轴瓦的间隙保持在轴径的/1000~2/1000之间;二是瓦盖上面必须加装弹簧垫,紧瓦盖螺栓时,以弹簧垫压平为止。 滚动轴承引起的振动一是轴承装配不良引起的振动。如果轴颈或轴肩
5、的加工不良,轴颈弯曲,轴承安装倾斜,轴承装配后与轴心线不重合,使轴承每转一圈,产生一次交变的轴向力作用,滚动轴承的固定螺母松动造成局部振动。二是滚动轴承表面损坏引起的振动。滚动轴承质量差,轴承长期发热,润滑不良,水进入轴承体等原因,会使轴承磨损、锈蚀、脱皮剥落、轴承架及滚珠碎裂等损坏,用振动仪可以判断轴承损坏的程度。处理办法:保证滚动轴承质量;在加装润滑油时,不能超过滚动轴承容积的2/3;装配轴承时,必须用机油加热后安装;防止水进入轴承体内。 泵腔内进入杂物引起的振动 当水泵正常运行时,特别是运行水位过低时,有些杂物如废塑料,塑料瓶等生活垃圾经过拦污
6、栅,在前池漂浮过程中进入水泵,大部分被抽送到下一级泵站,个别垃圾被卡在进水叶片与出水叶片之间,导致转子不平衡而发生振动,严重时可导致机组不能正常运行,用振动仪测量振动速度严重超标。其特征为定子电流减小,出水量下降,水泵振动。处理办法:及时捞取拦污栅前杂物;保证机组在设计水位运行;当发现杂物进入泵腔时,应及时停机,然后把出水闸阀开启一定高度,机组倒转10S左右,把出水闸阀重新关闭,待水泵停转后,重新开启机组,当振动消失后,证明杂物已被倒出,此时水泵的流量将明显增大。 泵腔内进入空气引起的振动 当水泵正常运行时,空气可以通过填料函或进水口等部位进入泵腔内
7、,聚集在泵腔内一定部位,在泵腔中出现局部涡流,产生汽泡,在高速旋转中碰撞泵体,而发出声音,导致水泵振动,其特征:泵内产生强烈的噪音和振动,水泵性能参数下降,过流部件损坏。处理办法:及时填加填料,保证填料函漏水在规定范围之内,即50滴/min左右;尽量保持高水位运行;在春、秋季检修时,应及时修复汽蚀严重的部位;停机后开启出水阀适量角度,使转子倒转,以便排出一定量空气;停机24h机组在开启时,必须进行排汽。 2水泵叶轮键故障 运行中轴套螺母松动使轴套向外移动,轴套与叶轮结合面产生间隙,轴套与泵轴产生速度差而使叶轮键失效。造成的危害:轴套漏水严重;轴套与叶
8、轮结合面磨损严重;轴套与叶轮键接触部位的轴颈磨损严重;导致叶轮键磨损严重。 运
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