浅析轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施

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1、浅析轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施　　轻质隔墙板裂缝产生的原因分为两大类，一是板材本身的原因，即板材生产企业的问题，二是板材施工安装的原因，即施工安装企业的原因。　　1、在板材生产过程中对隔墙裂缝的影响因素主要有：　　生产工艺达不到国家标准。免费论文。对轻质建筑板材国家有生产标准，有些企业配料、生产工艺不恰当，即造成产品的干燥收缩值超标，另外由于有些轻质板材表面平整度差，导致抹灰层薄厚不均，因厚薄收缩系数不同施工安装后将出现裂缝。　　板材不够龄期即送至现场。有些轻质建筑板材生产企业生产能力或材料堆放场地有限，当承揽到较大

2、规模的工程时，为了满足施工安装工期，将不到龄期的板材运送到施工现场，板材在安装后继续水化收缩，造成裂缝。这是目前比较普遍的一个问题。免费论文。　　板材接缝处油污染。板材在成型过程中，为了脱膜方便，在板材模具侧边刷有脱模剂，为降低生产成本，脱膜剂经常采用废机油。废机油层严重削弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘接效果。　　嵌缝砂浆不饱满，普通水泥砂浆自身硬化收缩。轻质隔墙板安装时，一般是在接缝槽内嵌满嵌缝砂浆后，将板立起安装。由于普通水泥砂浆混合料与板材的附着力差，经常在立板过程中造成水泥砂浆脱落。由于嵌缝砂浆不饱满，普通水泥砂浆与板材

3、粘接效果差和嵌缝砂浆硬化时的自身收缩，就可能造成板材安装后沿安装缝开裂。　　长墙连续安装。一些框架结构大开间的建筑，内墙连续很长，在施工安装时如果一次连续安装，由于安装后的墙体各种收缩因素的累积，必然会产生一定的收缩应力。墙体长度越长，累积的收缩应力越大，将在某些局部造成破坏，产生裂缝释放应力。　　门框上部倒八字裂缝。各种轻质建筑板材安装中经常产生门框上部倒八字裂缝，其原因为门框上部墙体和抹灰层是连续的，而门框下部墙体是断开的，门框上部的墙体产生收缩应力后是一种限制收缩，而门框下部的墙体是自由收缩，因而门框上下部墙体产生收缩

4、应力差，从而发生倒八字裂缝。　　抹灰层过厚。由于隔墙安装板面表面平整度控制不好，高低相差较大，安装后需要较厚的抹灰层才能找平，所以造成抹灰层厚度过厚。由于较厚的抹灰层产生较大的收缩应力而造成墙体裂缝。　　湿板上墙。在潮湿的状态下即进行安装，安装后的板材产生干燥收缩，造成安装裂缝。　　轻质隔墙板安装时，支撑在板底的木楔没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，造成条板在木头支承下产生挤压变形，而影响墙面开裂。　　轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真，填洞材料与尺寸不规范，造成孔洞周边的材料收缩开裂等。　　为了避免裂缝的产生，就要在板材的

5、生产加工和施工安装两个方面共同采取措施，一把材料进货关，二把施工安装关。免费论文。　　在选用板材前，深入各板材生产企业进行考察，了解其生产工艺、质量保证体系、材料临时堆放场地、企业生产能力，以保证板材各项指标都符合国家标准、有足够的板材晾晒时间、保证材料的干燥。　　要求板材生产企业在生产过程中采用专用的水性隔离剂而不要采用废机油。　　采用聚合物水泥砂浆作为安装嵌缝砂浆，具有很强的粘接力和较强的韧性，硬化时不收缩，用于轻质建筑板材安装时可以不落浆，保证嵌缝砂浆饱满，增强嵌缝的粘接强度，抑制收缩应力的破坏作用，嵌缝砂浆自身不收缩

6、减少收缩应力。　　在较长墙体施工安装过程中，建议在安装时每隔3～5米距离预留一处安装缝暂时不做处理，让此段墙体自由收缩7～10天，待收缩应力已基本释放、变形稳定后再用聚合物嵌缝砂浆将此连续接缝填实。这样可避免长墙累积收缩应力过大造成裂缝。　　为避免门框上部倒八字裂缝，可在门框与长墙连接处，距门框两块板处预留一收缩缝暂不处理以释放应力，7～10天后再用聚合物水泥砂浆填实处理。　　应选用尺寸规矩、表面平整的轻质建筑板材，尽量减少找平抹灰层的厚度。找平抹灰层的厚度越薄越不易形成裂缝。找平抹灰层可选择粘接强度高并不产生收缩应力的材料

7、，如粉刷石膏、聚合物水泥砂浆等，特别是粉刷石膏具有早强、快硬、粘结力强、不开裂、不空鼓，不掉粉等特点，既可避免裂缝的产生，施工又简便、经济，墙面效果也很好。　　对轻质隔墙板根部处理。在条板施工安装完毕之后，派专人对立板根部检查，并用砼达到终凝之后，再拔掉木楔填细石砼。　　当沿着顺条板长条边位置垂直或交叉时，其凿洞不宜过大；当管道沿着顺条板长条边位置垂直时，其凿洞须用电动锯裁口，以免板面损伤太大缺口。在补洞时，严禁采用水泥砂浆，须配有低碱水泥拌成的C15以上细石砼来补强。在补缝保证密实、光滑之后，另外在其位置上增贴二道玻纤带，

8、其宽度至少要复盖补洞之外40毫米以上。　　隔墙采用轻质墙体材料，较大幅度地减轻了建筑自重，充分体现了新型轻质墙材的优越性。同时也符合国家“十五”规划中提出的“高强、轻质、节能、节土、利废、环保”的功能要求，因此在各类轻质隔墙板材在未来的工程中仍将扮演着重要的角色。