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1、建筑给排水工程现场施工管理 随着现代科技的迅猛发展，各种新型材料不断被开发出来并应用到工程当中，如PVC-U给水管、铝塑复合管、钢塑复合管、钢网复合管、不锈钢管、铜管、PP-R管、ABS管、PE管等。合理地选用管材，既能保证工程质量，节水节能，又能降低成本，且清洁卫生。管材的选择应根据管内水质、水温、压力及敷设场所的条件及敷设方式等因素综合考虑确定。下面就几种常用管材的选用作简要说明。 PVC-U塑料给水管：该管材在施工时一般采用专用胶水粘结，所以施工起来非常方便，且价格低廉，但也有其局限性，那就是它的热变形温度较低，要求输送介质的温度不得超
2、过50℃，并且其使用寿命较短。所以，现在一般应用于临时供水的场所。 钢塑管：在镀锌钢管内衬塑料管(PE、PP-R、PVC)而成，它既有钢管的强度、刚度，又具有塑料管的耐腐蚀、无污染、内壁光滑、水阻力小等优点。所以被广泛地应用到供水工程当中，特别是室内供水工程中，从泵房到住户的供水主管多采用钢塑管。 PP-R塑料给水管：该管材质量轻、强度高、耐热、耐腐蚀、不结垢、保温节能，在规定的工作压力下，管道输送介质温度可达95℃，施工时采用同材质的管件热熔接，操作方便简单，质量安全可靠，故被广泛应用到民用建筑的户内冷、热给水工程当中。 铜管：铜管的使用
3、寿命长、内壁光滑、水阻小、不产生水垢、微量的铜离子有益身体健康，并有抑制水中细菌的功能，可有效防止管道的二次污染。但其工程造价较高，一般应用于高级宾馆、高级办公楼等顶级场所。 孔网钢骨架塑料复合管：以多孔薄壁钢管为增强体，外层和内层双面复合热塑性塑料的新型复合管，既克服了钢管和塑料管的各自缺点，又保持了它们各自的优点。采用电热熔管件连接，安装方便，质量可靠，与其它材质管材连接时可采用法兰进行过渡边接。最适用于室外埋地给水主管，永不生锈。 给水管道的连接金属管、复合管、塑料管的连接方式各不相同,在监督过程中应特别注意以下几点:①复合管、塑料管与
4、金属管件、阀门等的连接应使用专用管件,不得在塑料管上套丝；②当铜管与铜合金管件焊接时,应在铜合金管件焊接处使用助焊剂,焊接后要清除管外壁的残余焊剂和熔渣；覆塑铜管焊接时应剥出长度20cm以上的裸铜管,焊接后复原覆塑层；③对管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,其余应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰焊接应二次镀锌。 金属管道的防腐处理由于电化学腐蚀容易使金属管道锈蚀损坏,直接影响饮用水的水质和管道的输水能力,因此应加强对金属管道的保护,如直埋的金属管应做好防腐处理,镀锌钢管则无论直埋或明装,其外露丝扣和管道镀锌层表面损伤部分均应做
5、好防锈和防腐处理。管道外防腐层材质和结构如设计无特殊要求,则主要由冷底子油、沥青、防水卷材和牛皮纸等组成。管道内壁做防腐层一般指给水管道,现国内较多使用无毒环氧饮水涂料,因此要特别注意饮水涂料对管道内水质的影响。 管道的固定对于不同材质和管径的管道,其固定支吊架的间距应有所不同,但三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架,用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定,同时金属支吊架不能直接与裸铜管或塑料管接触。 管道试验及给水管道的清洗消毒为了防止渗漏和堵塞,无论暗设还是明敷的管道,均应按规范规定进行管道的试压(灌水)
6、试验,合格后方可进入下道工序。给水管隐蔽前或层段安装后均要进行试压试验,整体安装完毕后还要进行系统试压试验。排水管隐蔽前要做灌水试验,整体安装后要做通球和通水试验。同时,给水管道安装完工后,应进行清洗消毒,特别是生活给水系统管道交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可投入使用。 管道敞口的临时封闭措施管道在安装中断后或连通前的管道敞口应做好临时封闭措施。管道安装过程中由于安装中断而使管口敞开,极易落入垃圾,且安装与土建交叉施工,极易造成管路阻碍。如卫生间采用降板,排水管先施工,再用炉渣等将降板部分填平,这时
7、如不将管口堵上,炉渣等极易掉入管道内而造成堵塞。 地漏安装是排水管道安装中的一个难点,实际工程中的地漏往往或高或低,使地面水无法排走,其主要原因是安装与装饰配合不好,因地漏要先于地砖安装,而装饰施工前难以确定准确的地面标高,或施工时未按已定标高进行,这就造成了地漏标高的偏差,因此必须加强安装与装饰的配合,装饰应尽可能准确地弹出装饰面层标高线或打出灰饼。施工过程中地漏箅子与周围装饰地面的5mm不应抹死,应以地漏为基准进行地面坡度调整和复核,才能将偏差减至最小,地漏水封应在50mm以上。 套管的设置不仅可便于管道的安装和维修,还可满足使用功能上的
8、要求,但施工单位为了节省成本,往往不设置套管,给验收和使用造成了不必要的麻烦。 管道穿墙和楼板设置套管当管道穿过墙、楼板或梁时,应配合
