SHT0067-1991发动机冷却液和防锈剂灰分含量测定法.pdf

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1、免费标准网(www.freebz.net)标准最全面中华人民共和国石油化工行业标准SH/T0067-91发动机冷却液和防锈剂灰分(200()年确认)含量测定法1主题内容与适用范围本标准规定了测定发动机冷却液和防锈剂灰分含量的方法。本标准适用于未用过的或用过的商品发动机冷却液和液体防锈剂。本标准可用来藉以鉴别冷却液和防锈剂的类型。但不能用来确定总抑制剂的含量。2引用标准SH/T0065发动机冷却液或防锈剂试验样品的取样及其水溶液的配制3方法概要已称重的试样在一定的条件下蒸发或燃烧,然后在一个强热源中灼烧灰化,并将固体残渣缎烧至恒重。4仪器与材料4.1仪器4.1.1增祸:高硅玻璃或瓷质的,带盖

2、,50mLo4.1.2增祸钳:大、小各一把。4.1.3泥三角架。4.1.4电热板或电炉(带石棉网)。4.1.5高温炉:能加热到恒定于750一900`Co4.1.6干燥器:不装干燥剂。4.1.7分析天平:感量0.1Mg.4.2材料定量滤纸:直径9cmo5试荆盐酸:化学纯,配成1:4(按体积比)的盐酸溶液。6准备工作6.1将柑祸放人盛有盐酸溶液的烧杯中煮沸5min,用蒸馏水洗涤。烘干后放人高温炉中,在750-9001C温度下缎烧至少10min,取出后在空气中放置3min,移人干燥器。冷却1h后进行称量,称至0.0001g.重复进行缎烧、冷却及称量,直至连续称量间的差数不大于0.00058为止。

3、中国石油化工总公司1991-06-28批准1992-07-01实施免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载标准分享网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.bzfxw.com免费下载SH/T0067-91必须注意的是在取增祸时要倍加小心,并使用安全眼镜、手套和柑祸钳等安全工具。6.2按SH/T0065的要求,采取一定量有代表性的样品放人样品瓶中(其量不得多于该瓶容积的四分之三)摇动均匀,以备待用。7试验步骤7.1在已恒重的柑祸中称量20g士0.结混合良好的试样。对易挥发的样品取20一25mL加人已恒重的增祸中直接进行称量,称至0.1g,记录试样的质量。

4、注:上述取样量适用于大多数样品。如果已知样品的灰分含量较高,则取样量可以减到5一log;在这种情况下称量精度为0.01&7.2把盛有试样的柑祸盖上盖(盖与增祸之间要留有空隙)放人冷的砂浴,置于电热板或带石棉网的电炉上升温,直至液体完全蒸发。如果试样点燃了,则撤掉热源,直至火焰熄灭,然后再加热。注:许多种类的冷却液、防锈剂在受热时易飞溅,从而造成试样损失,使结果不准确,实验室应采取预防措施。尤为重要的是在蒸发试样时应使用一个性能良好的通风橱,以免吸人任何废气。7.3有些冷却液受热易产生突沸现象,此时使用滤纸掩盖蒸发来代替柑竭带盖蒸发。其方法如下:用一张定量滤纸叠成两折,卷成圆锥状,用剪刀把距

5、尖端5一lomm之顶端部分剪去,放人增祸内。把卷成圆锥体状的滤纸很安稳的立插在柑祸内的冷却液中,并将大部分试样表面盖住。蒸发方式按7.2条所述进行。7.4当液体蒸发或燃烧完,柑祸呈干燥时,把柑竭移人高温炉中(为了防止由于快速燃烧或残存的少量的蒸发而造成的溅射损失,转人炉中时高温炉的温度应低于200'C),以最快的速度升温至750-900cc,灼烧至少lho然后取出在空气中放置3nrin,移人干燥器冷却1h,进行称量,称至0.0001g.再移人高温炉中,重复缎烧、冷却、称量,直至连续称量间的差数不大于。.0005g。计算灰分的质量百分含量。8计算试样的灰分含量XF%(m/m)]按下式计算:X

6、二鱼x100式中:MI—灰分的质量,g;m—试样质量,g.9精密度用下述规定判断试验结果的可靠性(95%置信水平)。9.1重复性(暂定):重复测定两个结果之差不应大于其算术平均值的9%.9.2再现性:对于发动机冷却液及某些液体防锈剂,不同实验室各自提出的两个结果之差不应大于其算术平均值的20%a10报告取重复测定两个结果的算术平均值作为试样的灰分。结果取至0.01%(m/m).免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面SH/T0067-91附加说明:本标准由中国人民解放军总后勤部油料部提出。本标准由石油化工科学研究院技术归

7、口。本标准由中国人民解放军总后勤部油料研究所负责起草。本标准主要起草人吴兴杰、李庆年、杨晓明、王永军。本标准参照采用美国试验与材料协会标准ASTMD1119一85《发动机冷却液和防锈剂的灰分含量试验方法》。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载

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