SHT0025-1999防锈油盐水浸渍试验法.pdf

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1、SH/T0025-1999前言本标准等效采用日本工业标准JISK2246-1994中5.38条“盐水浸渍试验方法”，对SH/T0025-1990《防锈油盐水浸渍试验法》进行了修订。本标准与JISK2246-1994中5.38条的差异是:所用试片的厚度不同。JISK2246-1994中5.38条规定厚度为1.0一2.0mm，本标准规定为3.0-5.O}。这是因为SH/T0218《防锈油脂试验用试片制备法》规定的。本标准对SH/T0025-199()标准修订的主要内容是:1.盐水浸溃时，恒温水浴温度由原25`C士2

2、9C，修订为23℃士3'C02.氯化钠(盐水)的浓度由原5%，修订为5%士0.1%o3.试验用钢片由原80mmx60mmx(1.0一3.Ornm)的试片修订为(3.0-5.Omm)x80mmx60二的竖式B型片，并规定研磨方向为平行于试片短边。4.试验步骤由原先挂好试片，再沿容器壁小心加人氯化钠溶液，修订为先于容器内加好氯化钠溶液，再将试片垂直吊人氯化钠溶液中。5评定锈蚀度级别时由原每块试片仅用一个面作为评定面，修订为每块试片需同时检测两个面后再定锈蚀度级别。本标准由中国石油化工集团公司提出。本标准由中国石油化

3、工集团公司石油化工科学研究院归口。本标准起草单位:兰州炼油化工总厂。本标准主要起草人:李惠琴、黎素平、李荣熙。本标准首次发布于199〕年。中华人民共和国石油化工行业标准SH/T0025-1999防锈油盐水浸渍试验法代替SH/T0025-1990Rustpreventiveoils一Testmethodofsaltwaterimmersion1范围本标准规定了防锈油盐水浸溃试验方法。本标准适用于防锈油。2引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成为本标准的一部分。除非在标准中另有明确规定，下述引用标准都应是现行

4、有效标准。SH0005油漆工业用溶剂油SH/T0105溶剂稀释型防锈油油膜厚度测定法SH/T0217防锈油脂试验试片锈蚀度评定法SH/T0218防锈油脂试验用试片制备法3方法概要将涂好试验油油膜的试片，按规定的温度，垂直地放人5%t0.1%氯化钠溶液中，浸渍20h后，清除徐覆物，检查试片的锈蚀情况。4仪器与材料4.1仪器4.1.1恒温水浴:能保持水浴温度恒定在23'Ct39Ca4.1.2温度计:0一50`C，分度值为1`C.4.1.3容器:500mL或800ML带盖搪瓷杯或玻璃烧杯。4.1.4pH值测定仪或酸度

5、计:测量精度为0.1.4.1.5吊具:不锈钢吊钩。4.2材料4.2.1钢片:符合SH/T0218A法中B试片的要求，规格为:(3.0一5.Omm)xSOmmx60mmo4.2.2溶剂油:符合SH0005要求。5试荆5.1氯化钠:分析纯。5.2无水碳酸钠:分析纯。5.3石油醚:印一90`C，分析纯。国家石油和化学工业局1999-12-08批准2000-05-01实施SH/T0025-19996准备工作6.，取符合4.2.1规格的钢片三块，按SH/T0218制备试片，研磨方向应平行于试片短边，磨好后，备用。6.25

6、%碳酸钠溶液的配制:称取无水碳酸钠，用蒸馏水配成5%碳酸钠溶液，充分摇匀，溶解后，备用。6.35%士0.1%氯化钠溶液的配制:称取氯化钠，用蒸馏水配成5%10.1%氯化钠溶液，待充分摇匀溶解后，用pH测定仪测其pH值，并用5%碳酸钠溶液调整其pH值至8.0一8.2。如果配好的溶液超过7d以上的贮存，则在每次试验前，重新校核pH值，并经调整符合要求后再使用。7试验步骤7.1将已制备好的三块试片，按SH/T0105涂层试片的制备方法涂油后，将涂油试片放在无直射阳光、吹风和灰尘的条件下静置淌油24h07.2取500m

7、L的5%士0.1%氯化钠溶液装人容器中，将容器再放人恒温水浴中，维持温度在23`C139C。将涂有试油的试片用吊具垂直吊人氯化钠溶液中，氯化钠溶液没过试片后，加上圆盘或铝制薄板作盖，放置20ho7.3取出试片，水洗干燥后，用石油醚或溶剂油洗去表面涂膜后，仔细观察试片锈蚀变色情况。7.4按SH/T0217检测试片两面的锈蚀度。8结果判断将试片(三块)两面的锈蚀度相加后的平均值四舍五人成整数，用SH/T0217中规定的等级表示。9报告报告试油的锈蚀度级别。如果试片有变色、变暗或其他异常现象，需作出说明。