浅谈水泥注浆地基加固技术在实践中的应用

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1、浅谈水泥注浆地基加固技术在实践中的应用浅谈水泥注浆地基加固技术在实践中的应用摘要：水泥注浆地基是注浆地基的一种，因浆体能与岩土体结合形成强度高、渗透性小的结石体;取材容易，配方简单，操作易于掌握;无环境污染，价格便宜等特点，故在建筑地基加固工程中应用较为广泛。本文将结合工程实例详细谈谈水泥注浆法在工程实践中的应用。　　　　水泥注浆地基：是将水泥浆通过压浆泵、灌浆管均匀地注入土体中，以填充、渗透和挤密等方式，驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，硬化后将岩土胶结成一个整体，形成一个强度大、压缩性低、抗渗

2、性高和稳定性良好的新的岩土体，从而使地基得到加固，可防止或减少渗透和不均匀的沉降。　　(一)特点及适用范围　　水泥注浆法的特点是：能与岩土体结合形成强度高、渗透性小的结石体;取材容易，配方简单，操作易于掌握;无环境污染，价格便宜等。　　水泥注浆适用于软粘土、粉土、新近沉积粘性土、砂土提高强度的加固和渗透系数大于10-2cm/s的土层的止水加固以及已建工程局部松软地基的加固。　　(二)机具设备　　灌浆设备主要是压浆泵，其选用原则是：能满足灌浆压力的要求，一般为灌浆实际压力的～倍;应能满足岩土吸浆量的要求;压力稳定，能

3、保证安全可靠地运转;机身轻便，结构简单，易于组装、拆卸、搬运。　　水泥压浆泵多用泥浆泵或砂浆泵代替。国产泥浆泵、砂浆泵类型较多，常用于灌浆的有BW-250/50型、TBW-200/40型、TBW-250/40型、NSB-100/30型泥浆泵以及100/15(C-232)型砂浆泵等。配套机具有搅拌机、灌浆管、阀门、压力表等，此外还有钻孔机等机具设备。　　(三)材料要求及配合比　　1.水泥　　用强度等级或普通硅酸盐水泥;在特殊条件下亦可使用矿渣水泥、火山灰质水泥或抗硫酸盐水泥，要求新鲜无结块。　　2.水　　用一般饮用淡

4、水，但不应采用含硫酸盐大于%、氯化钠大于%以及含过量糖、悬浮物质、碱类的水。　　灌浆一般用净水泥浆，水灰比变化范围为～，常用水灰比从8:1到1：1;　　要求快凝时，可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%～2%的氯化钙;要求缓凝时，可掺加水泥用量%～%的木质素磺酸钙;亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层，可在浆液中掺入适量细砂，或粉煤灰比例为1：～1：　　　3以节约水泥，更好的充填，并可以减少收缩。对不以提高固结强度为主的松散土层，亦可在水泥浆中掺加细粉质粘土配成水泥粘土浆，灰泥比为1

5、：3～8(水泥：土，体积比)，可以提高浆液的稳定，防止沉淀和析水，使填充更加密实。　　需加固建筑为80年代修建的二层砖混结构办公楼，坐北朝南，西侧紧接一座东西向五层办公楼，北侧地下有排水管道平行于建筑物长向铺设，距办公楼大约3米。需加固建筑长36米，宽7米，加高一层。砖砌条基，无圈梁，基础下1米范围内土层经长期荷载作用，黄土湿陷性不明显，建筑物建成后未进行过地基处理。设计院根据现场踏勘和相关现场取样试验，决定采用水泥注浆进行地基加固。　　(一)施工准备：　　1.施工前应对建筑物标设沉降观测点，做好原始记录，便于加固

6、过程中控制附加沉降，并及时做好观测记录。　　2.施工前查清室内外管道及埋线，如遇到浆液打穿土体，应会同设计单位及时处理。　　3.钻孔时力争干钻，注浆时隔点注入，注浆量在试灌时确定，多次反复单孔饱和，严格控制压力，确保工程质量。　　4.施工时注意地面，管沟等薄弱环节处变化，并报设计人员及时调整。　　(二)施工工艺方法要点　　1.水泥注浆的工艺流程为：钻孔→下注浆管、套管→填砂→拔套管→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。　　2.施工顺序：先成孔后注浆，间隔施工加固。　　3.根据规范要求，地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段

7、长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数;灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。在一般地质条件下，段长多控制在5～6m;在土质严重松散、裂,隙发育、渗透性强的情况下，宜为2～4m;灌浆孔距一般不宜大于，单孔加固的直径范围可按1～2m考虑;孔深视土层加固深度而定;灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力，所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为～。　　在实际施工过程中，由于需加固建筑北侧有排水管道，在最初进行试灌时，灌浆孔距为米，段长6米，在排水管

8、出水口处有水泥浆流出，出现浆液打穿土体的情况。设计人员立即改变施工方案，将灌浆孔距改为2米，注浆时隔两点打入，等浆体初凝后在进行复打，并在在原先水泥浆中加入少量水玻璃以减少凝结时间。注浆液配合比：水泥：水：水玻璃=1::，注浆压力～。　　3.灌浆施工：先在加固地基中按规定位置用钻机或手钻钻孔到要求的深度，孔径一般为55～100mm，并探测地质情况，然后在孔内