配管配线工程安装_1

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1、配管配线工程安装　　把绝缘导线穿入管内敷设，称为配管配线。这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤，更换电线方便。在工业与民用建筑中使用最为广泛。　　配管配线常使用的管子有水煤气钢管、电线管、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管等。　　配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。　　配管的一般要求　　敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。　　暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的

2、管子离表面的净距不得小于15mm.　　进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm.　　埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时，应加保护管保护。　　明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。　　钢管内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。　　穿电线的管子不允许焊接。如需要焊接可采用套管连接，套管长度为连接管外径的～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。　　钢管与设备的连接，应

3、将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时，应采取如下措施：　　1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；　　2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。　　3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。　　管子的选择　　电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。　　焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。　　硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐

4、蚀性较大的场所的明、暗配。　　半硬塑料管：刚柔结合、易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被广泛应用于民用建筑暗配管。　　管子的加工　　管子在使用前应去毛刺、除锈、刷防腐漆。　　管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。切割后应打磨管口，使之光滑。禁止使用气焊切割。　　管子套丝扣的方法与管工套丝相同。　　管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。冷煨弯用弯管器。用电动弯管机煨弯，一般可弯制Φ70mm以下的管子，Φ70mm以上的管子采用热

5、煨。热煨管煨弯角度不应小于90°。弯曲半径一般按下列情况弯制：明设管允许小到管径的4倍；暗配管不应小于管子外径的6倍；埋设于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求。所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度和椭圆度均不应超过管径的±10%.　　管子的内、外应进行防腐处理。埋入混凝土墙内的管子，外表可以不防腐。管子的连接　　管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时，要加焊跨接地线。　　管子与配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等的连接应套

6、丝扣、加锁母。　　管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面高为200mm.　　管子的安装　　明配管的安装主要内容是测位、划线、打眼、埋螺栓、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。安装时管子的排列应整齐，间距要相等，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。管子不允许焊接在支架或设备上。成排管并列时，接地、接零线和跨接线应使用圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝间隙直接焊接。电气管应敷设在热水管或蒸汽管下面。在条件不许可的情况下，电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的上面，但相互之间的距离应符合下列要求：　　1）当电气管在

7、热水管下面时为，在上面时为1m.　　2）当电气管路在蒸气管下面时为，在上面时为1m.　　明配管的敷设分一般钢管和防爆钢管配管。一般都是将管子用管卡卡住，再将管卡用螺栓固定在角钢支架上或固定在预埋于墙内的木桩上。目前采用冲击电钻打眼、膨胀螺栓固定，或用射钉枪埋螺栓。卡子的形式有螺栓管卡、单边螺栓管卡、鞍形管卡、单边管卡、环形管卡、2-4mm厚薄钢板卡板。　　单根管敷设宜用马鞍形管卡卡于墙上或角钢架上，用木螺栓或螺栓固定。先将角钢预埋在墙内，然后用单边螺栓管卡将管子卡于角钢支架上。或是用木砖预埋在墙内，用马鞍

8、形管卡卡住，再用木螺栓将卡子固定于木砖上。　　暗配管的安装，安装工作内容为测位、划线、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。在混凝土内暗设管子时，管子不得穿越基础和伸缩缝。如必须穿过时应改为明配，并用金属软管作补偿。配合土建施工做好预埋的工作，埋入混凝土地面内的管子应尽量不入深土层中，出地管口高度不宜低于200mm.金属软管适用于电气设备与管路之间的连接，或温差较大的塔区平台管与管之间的连接，并且必须是明配管的连接，不得穿墙或穿