钢结构框架栈桥设计与施工

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1、钢结构框架栈桥设计与施工  摘要:我国的桥梁设计必须遵照适用、经济、安全和美观的基本原则,近年来,在工程设计中,在满足安全可靠的基础上,越来越重视桥梁的美观要求。钢结构栈桥有施工方便、施工周期短、技术先进、经济美观、抗震性能好、与周围景观更融合等优点,所以在很多景区及环境优美的地方被采用。关键词:钢结构框架栈桥设计施工工艺  1.前言  根据业主要求,人行栈桥主要是方便停靠水上行政服务中心的航站艇,航站艇吨位约20吨,对主桥会有轻微撞击,所以在迎水面应采取防撞措施,以保证主桥安全。项目区域内环境优美、绿化等配套设施较为完善,所以桥梁应经济美观,与周围环境相协调。    2.工程

2、概况    桥位位于京杭大运河畔,西邻宿迁水上交通行政中心,东倚市区航道站。主桥跨径为5m,共八跨;引桥跨径为,共四跨。上部均热轧型H型钢梁,下部为PHC管桩,主桥全长40m,引桥全长2×5m。桥面净宽:主桥:1×净-;引桥:1×净-。桥面采用防腐木条铺装。    3.设计计算  该栈桥建成后是为了方便驳岸人员登上船只,同时可以停靠一些小型船只。所以桥梁荷载较小,考虑活载:人群荷载/kg,小型船只停靠轻微撞击力,船行波冲击力;地震荷载:地震加速度值;恒载仅考虑全桥自重。本桥设计计算活载及恒载较小,对于桥梁结构,在实际设计中较为保守。    4.施工工艺设计  上部结构  型钢主

3、梁  主梁采用400*400*13*21热轧型H型钢,主梁下翼缘采取反开45°坡口、留根2mm与钢管桩封顶板全熔透焊接。主桥主梁长度为5m,引桥主梁长度为5m。主桥主梁与主梁对接:上、下翼缘以及腹板采用右侧主梁开35°坡口、留根2mm、间隙10mm全熔透焊接,其中上翼缘下部加210*30*6钢板条作为引、熄弧垫板;腹板一侧加352*30*6钢板条作为垫板,下翼缘直接利用钢管桩封顶板作为垫板。引桥主梁与主桥主梁采用螺栓连接:引桥主梁腹板与主桥主梁的横向加劲肋用级M24高强螺栓连接;上、下翼缘采用级M24高强螺栓连接,翼缘外侧加PL16*400*460连接板,内侧加PL16*170

4、*460型连接板;引桥主梁下翼缘与护岸枕梁预埋PL16*300*420钢板及预埋φ26铁件铆接。枕梁为2500*300*300C25混凝土梁,主筋采用HRB335φ16,箍筋采用HRB235φ8钢筋。  型钢次梁  次梁采用200*200*8*12热轧型H型钢,长度为1547mm。次梁与主梁的连接:次梁腹板与主梁横向加劲肋栓接,螺栓采用级M24高强螺栓,次梁下翼缘内侧与主梁下翼缘内侧平齐。  主梁加劲肋  隔板采用PL16*192*355钢板,三面围焊于主梁的上、下翼缘和腹板。隔板间距为/1m,正反面均布置,次梁与主梁连接处正反面均布置隔板,与次梁连接的隔板开孔26mm、孔距6

5、5mm。  桥面铺装  檩条:采用190*160*5000防腐木条,用M18型锚栓与次梁上翼缘铆接。  桥面板:采用XX*200*50防腐木条,中间用大头铁钉固定于檩条,板条间隙20mm;两侧采用XX*100*30松木侧板用大头铁钉加固,板间留10mm缝隙。为了使桥面板与檩条及侧板连接牢固,可采用30*3*5000长锌皮作为铁钉与木板的连接垫板。  下部结构  采用DN350-φ377无缝钢管,内部用C25砼浇筑。上部用500*500*30钢板封顶,钢管顶部开35°坡口、留根2mm,与封顶钢板全熔透焊接,钢管外侧采用四块边长为50mm、厚度为10mm腋板加固封板与钢管的连接。根

6、据计算并考虑1米的冲刷,最终确定钢管桩长度为米,入土米左右。桩顶高程为米,桩底高程为米。桩基工程应严格按照《港口工程桩基规范》规定进行施工和验收,选择DZ40型振动锤或者D30型柴油锤进行沉桩。待桩顶高程高出设计高程20cm或者桩顶高程接近设计高程满足《港口工程桩基规范》规定最后灌入度要求时停锤,将高出设计高程部分截除,断口处打磨平整按照要求开坡口。  钢管桩的焊接应符合设计要求,除满足有关钢结构制作规范要求外,还应注意以下事项:  1)焊接前,应将焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。  2)焊丝、焊条、焊剂应按规定烘干。  3)应首先将定位点标好,在施焊时

7、对称进行焊接。当在露天焊接时,应考虑由于阳光照射可能造成的桩身弯曲。  4)钢管桩应采用分层焊接,每层焊缝的接头应错开,每层焊接完成后,应及时清除焊渣,进行外观检查。  5)管节拼接所用辅助工具还应妨碍管节焊接时的自由伸缩。  6)当气温低于10°C时,不宜焊接。  附属设施  护栏  护栏座高度为,可采购成品,护栏座也可采用8mm钢板焊接。护栏扶手采用DN80-φ89钢管与护栏座焊接,下部栏杆采用DN44-φ50无缝钢管,端部与护栏座焊接,中部可穿过护栏座预留孔。护栏仅在引桥两侧和主桥的背

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