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时间:2018-08-27
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1、高压电缆的试验措施高压电缆的试验措施 高压动力电缆现场终端头制作完毕后,为了确认电缆的绝缘良好,在接线送电之前需进行交接试验。 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91; 《电力建设安全工作规程》; 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》XX-01-21; 《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》 电缆已敷设就位,电缆终端头已制作完毕。 试验现场清洁干净,道路畅通,照明充足。 试验所需工具仪器准备齐全。 试验人员熟悉试验仪器的操作方法。 技术负责:1人,施工负责:1人,电气试验工:4人,以及其它相关管理人员。所有人员必须经过安全培训,持证
2、上岗。电气试验工应持有相关部门颁发的有效证件。所有参加试验人员已接受技术交底和安全交底并签字,应充分了解被试设备的性能和熟悉仪器的使用方法,并严格按照作业指导书的要求进行施工,如有疑问或不清楚的地方及时询问技术人员,不得盲目施工。 试验电源必须实行“一闸一机”制,必须接至漏电保护器上,额定漏电电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于。 试验仪器的外壳必须接地良好,其电源线无损伤及老化。 试验仪器操作旋钮转动平滑灵活,无间断点,无突升点。 仪器接地线的截面不小于5mm2。 试验电源线用软橡皮电缆,截面不小于16mm2。 万用表、兆欧表、移动电源盘、绝缘手套等经检验合
3、格,并在有效期范围之内。 常用工具应绝缘良好。 安全带经检验合格,无严重磨损,小背带及其它附件齐全。 施工工序 试验准备→试验接线→设备试验→试验拆线→试验结果分析→试验报告整理 施工方法及要求 电缆相位检查:用试灯检查电缆两端的相位一致并与设备相对应。 绝缘电阻测量: 用2500v兆欧表测量各芯线对金属屏蔽层、其他芯线及地的绝缘,测量值不小于1000MΩ,长度大于100米的,应测量吸收比,吸收比不应小于。 绝缘电阻测量完毕后,应挂好接地线。 动力电缆直流耐压试验和泄漏电流测量: 试验前绝缘测量应合格,除加压相外,其余两相及金属屏蔽层应可靠接地。 合上电源
4、,启动仪器,试验电压为24kV,分4—6阶段均匀升压,每阶段停留1min读取泄漏电流值。 到达试验电压24kV后,试验15分钟,泄漏电流应稳定或稍微下降,分别读取试验5分钟、10分钟、15分钟时的泄漏电流值。 试验结束,均匀降压至零,充分放电并挂好接地线后方可进行拆、换线。 电缆直流耐压试验完毕,测量绝缘电阻,与直流耐压试验前相比应无明显差别。 试验结果分析,三相之间的泄漏电流不平衡系数不应大于2;当电缆的泄漏电流小于10μA时,期不平衡系数可不做规定。 动力电缆交流耐压试验: 试验前绝缘测量应合格,除加压相外,其余两相及金属屏蔽层应可靠接地。 合上电源,启动仪器,
5、试验电压为42kV,注意保持升压过程中速度均匀,并注意电压表、 电流表的变化,一旦发生异常,应迅速降压,拉开电源挂好接地线后查找原因。 当电压升值42kV时,开始计时,并通知各监护人检查所监护范围内有无放电、击穿及闪烙现象,仪器表计指示稳定,电流指示无上升现象。持续1分钟后,将电压降至零位,关闭仪器,拉开电源并挂好接地线后方可进行拆、换线。 电缆交流耐压试验完毕,测量绝缘电阻,与耐压试验前相比应无明显差别。 用以上方法对其它各相进行试验,应满足技术规定的要求。 动力电缆交流耐压试验: 试验前应测量每芯电缆主绝缘、外护套等各部位的绝缘值,合格后方可进行耐压试验,除加压部
6、位外,其余部分应可靠接地。 在绝缘电阻合格后,应进行电缆外护套的直流耐压试验。试验电压10kV,试验时间1分钟。 试验时,除加压部位外全部可靠接地。合上电源,启动仪器,均匀加压至10kV。在升压过程中注 意电压、电流表的变化,一旦发生异常,应迅速降压,拉开电源挂好接地线后查找原因。当电压升 值10kV时,开始计时,并通知各监护人检查所监护范围内有无放电、击穿及闪烙现象,仪器表计 指示稳定,电流指示无上升现象。持续1分钟后,将电压降至零位,关闭仪器,拉开电源并挂好接 地线后方可进行拆、换线。 在绝缘值合格、外护套直流耐压试验合格后方可进行交流耐压试验。 合上电源,启
7、动仪器,试验电压为178kV,注意保持升压过程中速度均匀,并注意电压表、 电流表的变化,一旦发生异常,应迅速降压,拉开电源挂好接地线后查找原因。 当电压升值178kV时,开始计时,并通知各监护人检查所监护范围内有无放电、击穿及闪烙现象,仪器表计指示稳定,电流指示无上升现象。持续1分钟后,将电压降至零位,关闭仪器,拉开电源并挂好接地线后方可进行拆、换线。 电缆交流耐压试验完毕,测量绝缘电阻,与耐压试验前相比应无明显差别。 用以上方法对其它各相进行试验,应满足技术规定的要求。
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