高压电缆的试验措施

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1、高压电缆的试验措施高压电缆的试验措施　　高压动力电缆现场终端头制作完毕后，为了确认电缆的绝缘良好，在接线送电之前需进行交接试验。　　《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；　　《电力建设安全工作规程》；　　《电力建设安全健康与环境管理工作规定》XX-01-21；　　《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》　　电缆已敷设就位，电缆终端头已制作完毕。　　试验现场清洁干净，道路畅通，照明充足。　　试验所需工具仪器准备齐全。　　试验人员熟悉试验仪器的操作方法。　　技术负责:1人，施工负责：1人，电气试验工:4人，以及其它相关管理人员。所有人员必须经过安全培训，持证

2、上岗。电气试验工应持有相关部门颁发的有效证件。所有参加试验人员已接受技术交底和安全交底并签字，应充分了解被试设备的性能和熟悉仪器的使用方法，并严格按照作业指导书的要求进行施工，如有疑问或不清楚的地方及时询问技术人员，不得盲目施工。　　试验电源必须实行“一闸一机”制，必须接至漏电保护器上，额定漏电电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于。　　试验仪器的外壳必须接地良好，其电源线无损伤及老化。　　试验仪器操作旋钮转动平滑灵活，无间断点，无突升点。　　仪器接地线的截面不小于5mm2。　　试验电源线用软橡皮电缆，截面不小于16mm2。　　万用表、兆欧表、移动电源盘、绝缘手套等经检验合

3、格，并在有效期范围之内。　　常用工具应绝缘良好。　　安全带经检验合格，无严重磨损，小背带及其它附件齐全。　　施工工序　　试验准备→试验接线→设备试验→试验拆线→试验结果分析→试验报告整理　　施工方法及要求　　电缆相位检查：用试灯检查电缆两端的相位一致并与设备相对应。　　绝缘电阻测量：　　用2500v兆欧表测量各芯线对金属屏蔽层、其他芯线及地的绝缘，测量值不小于1000MΩ，长度大于100米的，应测量吸收比，吸收比不应小于。　　绝缘电阻测量完毕后，应挂好接地线。　　动力电缆直流耐压试验和泄漏电流测量：　　试验前绝缘测量应合格，除加压相外，其余两相及金属屏蔽层应可靠接地。　　合上电源

4、，启动仪器，试验电压为24kV，分4—6阶段均匀升压，每阶段停留1min读取泄漏电流值。　　到达试验电压24kV后，试验15分钟，泄漏电流应稳定或稍微下降，分别读取试验5分钟、10分钟、15分钟时的泄漏电流值。　　试验结束，均匀降压至零，充分放电并挂好接地线后方可进行拆、换线。　　电缆直流耐压试验完毕，测量绝缘电阻，与直流耐压试验前相比应无明显差别。　　试验结果分析，三相之间的泄漏电流不平衡系数不应大于2；当电缆的泄漏电流小于10μA时，期不平衡系数可不做规定。　　动力电缆交流耐压试验：　　试验前绝缘测量应合格，除加压相外，其余两相及金属屏蔽层应可靠接地。　　合上电源，启动仪器，

5、试验电压为42kV，注意保持升压过程中速度均匀，并注意电压表、　　电流表的变化，一旦发生异常，应迅速降压，拉开电源挂好接地线后查找原因。　　当电压升值42kV时，开始计时，并通知各监护人检查所监护范围内有无放电、击穿及闪烙现象，仪器表计指示稳定，电流指示无上升现象。持续1分钟后，将电压降至零位，关闭仪器，拉开电源并挂好接地线后方可进行拆、换线。　　电缆交流耐压试验完毕，测量绝缘电阻，与耐压试验前相比应无明显差别。　　用以上方法对其它各相进行试验，应满足技术规定的要求。　　动力电缆交流耐压试验：　　试验前应测量每芯电缆主绝缘、外护套等各部位的绝缘值，合格后方可进行耐压试验，除加压部

6、位外，其余部分应可靠接地。　　在绝缘电阻合格后，应进行电缆外护套的直流耐压试验。试验电压10kV，试验时间1分钟。　　试验时，除加压部位外全部可靠接地。合上电源，启动仪器，均匀加压至10kV。在升压过程中注　　意电压、电流表的变化，一旦发生异常，应迅速降压，拉开电源挂好接地线后查找原因。当电压升　　值10kV时，开始计时，并通知各监护人检查所监护范围内有无放电、击穿及闪烙现象，仪器表计　　指示稳定，电流指示无上升现象。持续1分钟后，将电压降至零位，关闭仪器，拉开电源并挂好接　　地线后方可进行拆、换线。　　在绝缘值合格、外护套直流耐压试验合格后方可进行交流耐压试验。　　合上电源，启

7、动仪器，试验电压为178kV，注意保持升压过程中速度均匀，并注意电压表、　　电流表的变化，一旦发生异常，应迅速降压，拉开电源挂好接地线后查找原因。　　当电压升值178kV时，开始计时，并通知各监护人检查所监护范围内有无放电、击穿及闪烙现象，仪器表计指示稳定，电流指示无上升现象。持续1分钟后，将电压降至零位，关闭仪器，拉开电源并挂好接地线后方可进行拆、换线。　　电缆交流耐压试验完毕，测量绝缘电阻，与耐压试验前相比应无明显差别。　　用以上方法对其它各相进行试验，应满足技术规定的要求。