抽油杆材料腐蚀与防护研究现状

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1、抽油杆材料腐蚀与防护研究现状　　抽油杆修复工艺及质量研究分析　　1、抽油杆修复工艺流程及要求　　抽油杆修复一般流程如下图所示：　　修复单位需具备的设备一般为：清洗设备-液压拧扣机-无损探伤机-高频淬火机床-抛丸机-样品排架-场地车辆等。目前，修复单位由于对生产成本的考虑，未进行淬火修复。　　2、复工艺及质量调查研究分析　　近年来，抽油杆的腐蚀、偏磨问题越来越严重，杆体失效大部分是由于腐蚀、偏磨引起的疲劳断裂。腐蚀、偏磨的普遍性使抽油杆的修复难度不断增加，必须不断改进修复工艺，才能将旧杆利用好。　　经调研，抽油杆的修复工艺尚不够完善。大部分修复单位仅进行

2、简单修复，即清洗、外观检查、探伤和换接箍。　　检验。通过目测，将杆体和杆头存在可见超标缺陷的杆挑出，直接报废，或等待深度修复，无明显缺陷的进入探伤工序，把好挑选工序，可节约修复成本。抽油杆材料腐蚀与防护研究现状　　抽油杆修复工艺及质量研究分析　　1、抽油杆修复工艺流程及要求　　抽油杆修复一般流程如下图所示：　　修复单位需具备的设备一般为：清洗设备-液压拧扣机-无损探伤机-高频淬火机床-抛丸机-样品排架-场地车辆等。目前，修复单位由于对生产成本的考虑，未进行淬火修复。　　2、复工艺及质量调查研究分析　　近年来，抽油杆的腐蚀、偏磨问题越来越严重，杆体失效大

3、部分是由于腐蚀、偏磨引起的疲劳断裂。腐蚀、偏磨的普遍性使抽油杆的修复难度不断增加，必须不断改进修复工艺，才能将旧杆利用好。　　经调研，抽油杆的修复工艺尚不够完善。大部分修复单位仅进行简单修复，即清洗、外观检查、探伤和换接箍。　　检验。通过目测，将杆体和杆头存在可见超标缺陷的杆挑出，直接报废，或等待深度修复，无明显缺陷的进入探伤工序，把好挑选工序，可节约修复成本。　　一般均设置四个检验环节。第一是清洗前的挑选检验，将明显存在不可修复缺陷的杆管直接报废，第二是清洗后的外观检验，将杆体头存在可见腐蚀、偏磨等缺陷的选出报废，第三是无损探伤，将存在超标缺陷的杆做

4、报废处理，第四是成品出厂检验，将检验合格的杆进行分规格排放。　　调研中发现杆头、台肩和接箍存在偏磨，接头扳手方普遍存在较严重管钳咬痕未进行修磨，未做报废处理，将影响螺纹连接的预紧力，在工作时会在偏磨部位产生弯曲应力集中，在拉压疲劳的作用下，存在早期断裂的隐患如下图。　　人员。修复单位各岗位操作人员具备熟练的操作技能，基本符复合岗位工作技能要求，部分修复单位的探伤人员未取得职业资格证。　　清洗。回收的抽油杆表面满布油污或锈垢，必须进行彻底清理，才能露出本来面目，有利于后续修复和检测工作的开展。　　大部分修复单位的清洗装置采用钢丝刷+水冲洗及热水池浸泡和钢

5、丝刷+热水冲洗，非稠油油井杆清洗效果不错，未见油泥垢附着，稠油井杆清洗质量稍差，表面存在可见油泥附着；因此，对于稠油井和附着锈垢的抽油杆来说，应该采用中频加热+钢丝刷+热水冲洗的方式，才可将顽固的附着污物清除干净。　　抽油杆失效分析　　研究性实验　　院系:机电工程学院　　专业:材料科学与工程　　学号:12044124　　学生姓名:潘姝静　　指导教师:宋玉强　　抽油杆失效分析　　潘姝静指导教师：宋玉强　　机电工程学院，山东青岛，266555）　　摘要：抽油杆作为杆抽抽油设备的重要部件，承担将抽油机的动力传递给井下抽油泵的作用，由数十根或数百根抽油杆通过接

6、箍连接而成，承受不对称循环载荷的作用，工作介质为井液，而许多抽油井的井液含有腐蚀介质。因此，抽油杆的主要失效形式为疲劳断裂或腐蚀疲劳断裂。抽油杆失效部位主要集中在外螺纹、螺纹卸荷槽、扳手方颈、焊口和杆体与接头过渡位置,与其结构形式和制造工艺有关。本文介绍了抽油杆失效分析的基本程序,对抽油杆的试样磨制、组织分析和硬度测试进行分析，总结了常见抽油杆失效形式与防治措施。　　关键词：游梁式抽油机；抽油杆；硬度；疲劳；失效　　Studyoffailureanalysisofsuckerrod　　PanshujingInstructor：SongYuqiang　　

7、Abstract:asanimportantpartofsuckerrodpumpingequipment,suckerrodundertakestotransmitpoweroftheoilpumpingmachineforoilwellpumpfunction,consistingoftensorhundredsofsuckerrodsandconnectedbycoupling,underasymmetriccyclicload,theworkingmediumiswellfluid(oilandwater,andore)alotofpumpin

8、gwellswellliquidcontainingcorrosivemedium.There