《容规》对压力容器设计的要求

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1、第28条压力容器的设计单位资格、设计类别和品种范围的划分应符合《压力容器设计单位资格管理与监督规则》的规定。设计单位应对设计质量负责。压力容器设计单位不准在外单位设计的图样上加盖压力容器设计资格印章（经压力容器设计单位批准机构指定的图样除外）。第29条压力容器的设计总图（蓝图）上，必须加盖压力容器设计资格印章（复印章无效）。设计资格印章失效的图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器。设计总图上应有设计、校核、审核（定）人员的签字。对于第三类中压反应容器和储存容器、高压容器和移动压力容器，应有压力容器设计技术负责人的批准签字。第30条压力容器的设计总图上，至少应注明下列内

2、容：  1．压力容器名称、类别。  2．设计条件[包括温度、压力、介质（组分）、腐蚀裕量、焊缝系数、自然基础条件等]，对储液化石油气的储罐应增加装量系数；对有应力腐蚀倾向的材料应注明腐蚀介质的限定含量；对有时效性的材料应考虑工作介质的相容性，还应注明压力容器使用年限。  3．主要受压元件材料牌号及材料要求。  4．主要特性参数（如压力容器容积、换热器换热面积与程数等）。  5．制造要求。  6．热处理要求。  7．防腐蚀处理要求。  8．无损检测要求。  9．耐压试验和气密性试验要求。  10．安全附件的规格和订购特殊要求。  11．压力容器铬牌的位置。  12．包装、运输、

3、现场组焊和安装要求。  13．下列情况下的特殊要求：   （1）夹套压力容器应分别注明壳体和夹套的试验压力、允许的内外差值，以及试验步骤和试验的要求；  （2）装有触媒的反应容器和装有充填物的大型压力容器，应注明使用过程中定期检验的技术要求；  （3）由于结构原因不能进行内部检验的，应注明计算厚度、使用中定期检验和耐压试验和气密性试验的要求；  （4）对不能进行耐压试验和气密性试验的，应注明计算厚度和制造及使用的特殊要求，并应与使用单位协商提出推荐的使用年限和保证安全的措施；  （5）对有耐热衬里的反应容器，应注明防止受压元件超温的技术措施；  （6）为防止介质造成的腐蚀（应

4、力腐蚀），应注明对介质纯净度的要求；  （7）亚铵法造纸蒸球应注明防腐技术要求；  （8）有色金属制压力容器制造、检验的特殊要求。第31条压力容器的设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。第32条设计压力容器时，应有足够的腐蚀裕量。腐蚀裕量应根据预期的压力容器使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定，还应考虑介质流动时对压力容器或受压元件的冲蚀量和磨损量。在进行结构设计时，还应考虑局部腐蚀的影响，以满足压力容器安全运行要求。为防止压力容器超寿命运行引发安全问题，设计单位一般应在设计图样上注明压力容器设计使用寿命

5、。第33条压力容器的设计文件，包括设计图样、技术条件、强度计算书，必要时还应包括设计或安装、使用说明书。  1．压力容器的设计单位，应向压力容器的使用单位或压力容器制造单位提供设计说明书、设计图样和技术条件。  2．用户需要时，压力容器设计或制造单位还应向压力容器的使用单位提供安装、使用说明书。  3．对移动式压力容器、高压容器、第三类中压反应容器和储存容器，设计单位应向使用单位提供强度计算书。  4．按JB4732设计时，设计单位应向使用单位提供应力分析报告。第36条盛装液化气体的压力容器设计储存量，应符合下列规定：  1、介质为液化气体（含液化石油气）的固定式压力容器设计

6、储存量，应按照下式计算：  W=фVρt  式中W--储存量，t；  ф--装量系数，一般取0.9，对容器容积经实际测定者，可取大于0.9，但不得大于0.95；  V--压力容器的容积，m3；  ρt--设计温度下的饱和液体密度，t/m3。  2、介质为液化气体的移动式压力容器罐体允许最大充装量应按照下式计算：  W=фvV  W--罐体允许最大充装量，t；  фv--单位容积充装量，按介质在50°C时罐体内留有8%气相空间及该温度下的介质密度确定，t/m3  V--罐体实际容积，m3。第45条对压力容器检查孔的要求如下:  1.为检查压力容器在使用过程中是否产生裂纹、变形、

7、腐蚀等缺陷，压力容器应开设检查孔（第46条规定的除外）。检查孔包括人孔、手孔。  2.检查孔的最少数量与最小尺寸应符合表3-6的要求。表3-6检查孔的最少数量于最小尺寸内径Di（mm）  检查空最少数量  检查空最少尺寸（mm）  备注    人孔  手孔  3001000  人孔1个